430 水平轧件使用、维护规程使用规程一、 技术性能与参数：1． 轧辊名义直径：430mm2． 轧辊最大直径：450mm3． 轧辊最小直径：410mm4． 轧辊辊身长度：750mm5． 最大轧制力矩：27.74KN·M6． 压下专用减速机速比：i=10247． 压下行程：100mm8． 压下速度：5.63mm/min9． 压下力：150t10． 指针盘一小刻度：0.02mm11． 联合减速箱最大输出扭矩：1.6×10＜sup＞5＜/sup＞N·M12． 联合减速箱速比：n=3.138913． 横移电动推杆型号：DT100-80-3.56推力 2×100KN行程 800mm速度 3.56mm/s电机功率 1.5KW转速 1500r/min14． 十字联轴器型号 SWZ390F×2240伸缩量：755mm15． 压下电机型号 YH160L8-B5N=7.5KWn=720r/min16． 主电机额定功率 700KW额定转速 1200/375r/min额定电压 750V二、 设备交接使用的有关规定：1． 按时参加大班前会，提前十五分钟参加班前会。2． 交班、接班者应在岗位上对口交接，接班者未到，交班者不得擅自离开工作岗位，并及时班长及有关领导报告。3． 对口交接时首先检查有无操作牌及油牌和工段有关规定，调度指令及执行情况。4． 应交接轧机之间场地卫生。5． 应交接轧机运转情况和全部信号、仪表工作情况。6． 交接双方应当认真认真填写交接班记录字迹整齐，并在日志上签字。7． 应交接生产品种、规格、转数和轧制情况。8． 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。9． 应交接换号情况。三、430 轧机操作步骤：1． 开机前检查：（1） 操作长需认真检查有无操作牌、油牌、电牌，做好开机准备。（2） 调整工应该检查轧缝和轧辊轴向调整装置。（3） 调整工应检查轧辊进出口和导向装置跑道上有无工具和其它杂物。（4） 调整工应检查电器机械设备周围有无人工作在确认无误时，方可指挥操纵工开机。（5） 操纵工在看到调整指挥开机的手势后，应鸣铃了望，在确认无误时，方可开机。（6） 操纵工在开动轧机横移，压下时，首先检查有无操作牌，并观察周围有无人和障碍物，在确认无误时方可开机。2． 操作顺序：见轧钢机使用说明书电气操作部分四、 设备使用过程当中操作注意事项：1． 轧机不得带负荷起动，轧机电机转速不得超过 1200r/min。2． 调整压下时，调整工应通知操作工严格防止轧体头尾同时进入同一轧机。3． 非岗位操作人员未经过批准，严禁操作。4． 操作人员严格根据操作章程操作。5． 发现辊跳值较大时，调整工应详细检查压下螺丝与安全臼之间间隙是否过大，及时调整吊...
