LNG储配站异常情况分析处理

LNG 储配站异常情况分析处理(一) LNG 储罐压力过高1. 打开供气截止阀卸压，观察压力表，若压力不下降，证明压力表失灵，更换压力表。2. 充装时 LNG 槽车增压太高，卸压至正常。3. 检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。4. 若压力频繁过高，可能是 LNG 钢瓶保冷性能下降，报告调度中心，联系生产厂商处理。(二) LNG 储罐冒汗结霜1. 检查储罐的真空度是否遭到破坏。若储罐真空度遭到破坏，报告调度中心，联系生产厂商处理。2. 其它因素影响 LNG 钢瓶的绝热性能，报告调度中心，根据具体的情况处理。(三) 安全阀起跳1. LNG 储罐安全阀起跳，手动放空，加速卸压，分析超压原因。2. 管路系统安全阀起跳，及时打开上下游阀门，平衡压力。3. 检查调压器切断阀是否切断，若切断，恢复调压器，分析查找切断原因。4. 重新调校安全阀，关闭安全阀根部阀后拆下安全阀，送检验所进行校验。5. 校验合格之后安装到原位置，打开安全阀根部阀，投入使用。(四) 法兰泄露1. 使用防爆扳手紧固泄露的法兰。2. 适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa 后，更换垫片，重新紧固后试压。3. 需要停气处理的，报告调度中心，根据与用户约定的停气时间，关闭钢瓶的供液截止阀，卸压至 200Pa-500Pa，温度升至常温后，更换垫片，重新紧固后试压。(五) 低温阀门泄露1. 低温阀门内漏，先用防爆扳手紧固。2. 若仍泄露，更换阀内聚四氟密封垫。3. 若仍泄露，更换阀门。4. 低温阀门外漏，先用 F 扳手紧固。5. 若仍泄露，更换阀杆填料。(六) 电磁阀泄露1. 电磁阀螺纹接口漏气，使用厂家提供密封胶封堵。2. 阀芯、阀体泄露，报告调度中心，联系生产厂商处理。(七) 常温球阀泄露1. 常温球阀法兰泄露，使用防爆扳手紧固泄露的法兰。2. 适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa 后，更换垫片，重新紧固后试压。3. 常温球阀阀芯泄露，使用内六角扳手紧固压盖螺栓。4. 适量紧固后仍泄露，则关闭该泄露法兰的上下游阀门，卸压至200Pa-500Pa 后，更换垫片，重新紧固后试压。5. 若仍泄露，则是球阀内密封损坏，更换球阀。6. 常温球阀阀体有沙眼，更换球阀。(八) 阀门冻住1. 使用清洁无油的温水或热氮气解冻后，再进行操作。(九) 调压器后压升高1. 观察流量计读数。2. 若瞬时流量为 0，打开调压器卸压至正常压力后，观察压力是否上涨。若压力上涨，...