中石化下发的高温油泵安全运转要求各有关单位： 今年以来，炼油企业发生了多起高温油泵密封泄漏着火事故，给装置安全运转及生产任务的完成带来了严重影响。为遏制这一不良势头。根据党组领导的要求,在以后一段时间内要集中整治高温油泵在运转管理及技术上存在的不足。 要求各企业在严格执行集团公司《炼化企业机泵管理规定》和《石油化工设备维护检测、修理规程》的前提下，着重在以下几个方面进一步做好高温油泵的运转管理工作。 一、加强巡检管理1、对高温油泵要实施特护管理 各企业要对输送介质最高运转温度大于或等于自燃点的离心油泵进行 1 次全面梳理，纳入重点管理、维护范围，实施特级维护。2、加强对巡检质量的管理。 巡检是防范事故的最后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故最有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格根据相关规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。各企业要实行有效措施，加强对巡检质量的检查。 操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪，对讲机，维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运转情况进行分析，对出现的异常情况要及时实行应对措施。3. 加强对密封辅助系统的管理。 机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应当定期检查冲洗油过滤网是否完好。 高温油泵的密封冲洗油要选用品质稳定、清洁的冲洗油（液）；机械密封背冷要采纳除盐水或压力不大于 0.3MPa 的蒸汽，严禁使用循环水或新奇水对机械密封进行冷却。 二、加强检测、修理管理1、泵检维修管理 各企业必须对热油泵实行预防性维修策略。合理确定高温油泵的密封检测、修理和更新周期。泵检测、修理时必须对密封、轴承质量进行确认;轴承装拆必须要使用专用工具，严禁直接敲击。在泵检测、修理过程当中，明确要求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗，以确保密封冲洗、冷却系统的畅通。2、提高检测、修理后的验收标准 高温油泵检测、修理完成后，试运转期间，泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》（SHS02025-0504）B 区上述规定的标准，平稳运转四周对检测、修理项目进行验收。 三、加强平稳操作1、加强工艺操作管理 现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格根据工艺卡片仔细操作。平稳调节工艺参数，避开油泵发生汽蚀和抽空现象。 对长期低流量运转的泵，应实...
