井下作业之检泵施工作业抽油泵采油是一种常用的机械采油方法，而抽油泵又是主要的井下设备。因此，它的结构能否适应油井的自身情况，对油井生产有很大的影响。抽油井在生产过程中常会发生断、脱、卡、磨等故障，而且常常需要加深或提高泵挂深度、改变泵径等工作。现场常把排除上述故障和调整抽油泵工作参数的工作统称为检泵.它是保持抽油泵性能良好、维护抽油井正常生产的一项重要且常常性的工作。一、检泵的原因：抽油井检泵的原因很多，但归纳起来有两个方面：一方面是根据抽油井的条件摸索出来的检泵周期检泵；另一方面是突然发生的抽油井事故所致。1. 油井结蜡造成活塞卡、阀卡、使抽油泵不能正常工作或将油管堵死.2. 砂卡、砂堵检泵。3. 抽油杆的脱扣造成检泵。4. 抽油杆的断裂造成检泵。5. 泵的磨损漏矢量不断增大，造成产液量下降，泵效降低。6. 由于产出量粘稠，使抽油杆在下冲程中发生绕度变形，抽油杆接筛或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接筛、杆体磨断。7. 油井的动液面发生变化.8. 根据油田开发方案的要求，需改变工作制度.9. 其他原因:如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检泵施工等。总之，造成检泵的原因很多，有时是某项原因造成,有时也可能是多种原因同时作用而造成检泵。二、检泵作业施工工序及要求：1.搬迁、安装：将性能良好的修井设备搬迁安装就位，进行安全检查，开工验收后方可进行下步施工.1）立放井架按 SY/T5791 — 1993《液压修井机立放井架作业规程》执行.2）设备的搬迁安装执行石油行业的相关规定。2. 热洗：1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要防止洗井液对地层的污染。2）新井下泵井施工要求正洗井，检泵井施工要求反洗井.3）洗井用水量不低于井筒容量的 2 倍，水质清洁，水温不低于 60C.3. 压井:根据地层静压选择合适密度的压井液进行反压井，排量不低于 5L/min，压井后开井，不漏不外溢为合格。1 ）需要压井作业的施工的井，要尽量使用无固相或低固相的优质压井液，以减小压井液对地层的污染。2 ）根据油井地层压力值和油井深度计算压井液相对的密度，附加系数为10%-15%。压井液量为井容量的 1.5 — 2 倍。3）检泵井采纳反循环压井，热洗后直接替入压井液，要求大排量、中途不停泵，待出返压井液后要进行充分循环。4）压井过程中要注意观察井泵压,不致引起井漏、井喷。4.起原井抽油杆：起出原井抽油杆及活塞，检查有弯曲、变形、丝扣损伤...
