加强溶剂安全管理加强溶剂安全管理之相关制度和职责，一、有机溶剂使用过程中的安全对策（一）有机溶剂主要危险 1、大多为易燃物质，容易发生火灾；2、大多具有较低的闪点和极低的引燃能量,在常温或较低的操作温度条件下也极易被点燃；3 大多具有...一、有机溶剂使用过程中的安全对策（一）有机溶剂主要危险1、大多为易燃物质，容易发生火灾；2、大多具有较低的闪点和极低的引燃能量,在常温或较低的操作温度条件下也极易被点燃；3、大多具有较宽的爆炸极限范围，与空气混合后很容易发生火灾、爆炸；4、大多具有较低的沸点，具有较强的挥发性，易散发可燃性气体，形成燃烧、爆炸的基本条件；5、大多具有较低的介电常数或较高的电阻率，这些溶剂在流动中容易产生静电积聚，当静电荷积聚到一定程度则会产生放电、发火引发火灾、爆炸。6、大多对人体具有较高的毒害性，当发生泄漏、流失或火灾爆炸扩散后还会导致严重中毒事故；7、少数溶剂如乙醚、四氢呋喃、异丙醇等，在保存中接触空气会生成过氧化物,在使用升温时会自行发生爆炸。（二）有机溶剂使用过程中的主要安全对策措施1、做到密闭生产对生产设备、储存容器应尽可能做好密闭工作，尽量避开敞操作，杜绝跑冒滴漏,减少可燃、有毒溶剂挥发气体散发造成作业场所内火灾、爆炸、中毒的危险。对于带压或减压设备，在投产前、检修后以及运行中都应检查密闭性和耐压程度，既要防止内部的可燃、有毒物质气体向外界泄漏，又要防止外部空气进入设备容器内部，形成爆炸性气体混合物并达到爆炸极限，造成更大危险。2、加强通风换气（1 为保证易燃、易爆、有毒溶剂泄漏的气体在生产环境中不超过爆炸、中毒的危险浓度,化工生产装置应尽可能采纳露天、敞开或半敞开的布置方式。对于设置在厂房内的化工生产装置，必须采纳通风换气措施。(2 通风换气应达到规定的技术要求，对于易燃、易爆物质气体，在车间内浓度一般应低于爆炸下限值的 25%;对有毒物质气体,不应超过国家标准规定的工作场所有害物质最高容许浓度。(3 通风换气方式一般宜采纳自然通风,当自然通风不能满足要求时，应实行机械强制通风措施。对有火灾、爆炸、有毒危险的厂房，通风气体不得循环使用,送风、排风设备应分开独立设置风机室。送风设施的进风位置应设在室外空气比较洁净的地方，排风宜设在建筑高处排放。(4 部分生产设备由于短时间投料、放料等需要，存在着作业人员暴露于易燃、有毒溶剂气体的操作，需要设置管道通风系统和局部吸风罩...
