压缩机操作及安全要求开机 (一) 准备工作1. 检查电器及控制设备是否符合开机要求。2. 检查生产工艺主流程、再生流程、放散流程、冷却水流程及相应的准备工作是否符合开机要求。 主要风险：各流程不正确无法开机。 控制措施：开机前检查各流程是否符合开机要求，并按顺序逐个操作。3. 检查各阀门开关是否正确。 主要风险：各阀门开关不正确而造成事故。 控制措施：开机前检查各阀门开关是否正确。4. 确认开车后工艺流体送往相应流程。 主要风险：气体流向不正确而引发超压事故。 控制措施各阀门开关正确，确保气体流通顺畅。 (二) 开机1. 盘车 2～3 转，无异响、灵活为正常。 主要风险：未盘车开机造成机械损伤事故。 控制措施：开机前必须进行盘车。2. 开启进气总阀，对进气缓>中罐进行排污。3. 开启室内进气阀。4. 开启室内外进水阀。5. 开启各级分离器排污阀。 主要风险：未开启进气阀门和各级阀门，易抽真空引发安全事故。 控制措施：严格根据操作流程法律规范作业。6. 向控制室发出“OK”手势，得到“OK”联络手势，准备启动。7. 按“启动”按钮，凝视启动中油压、水压情况。 主要风险：油压、水压不正常容易造成异常磨损，非正常停机。 控制措施：做好开机前的检查工作，保证润滑油、冷却水在规定液位。8. 启动延时结束，无异常后，快速调整进气阀，使进气压力接近或者达到压缩机正常进气压力。 主要风险：超过额定压力，造成停机。 控制措施：进气压力的开启控制在压缩机正常进气压力下。9. 关闭各级排污阀，同时开启四(三)级“送气阀”。10. 打开程控盘送气阀。11. 注意观察基地控制盘、干燥塔、程控盘压力，需“三表”一致。12. 当排气压力接近系统压力 0.5～1.0 兆帕时，开送往储气装置的送气阀。 主要风险：未能按操作程序依次进行，造成气体超压而引发设备事故。 控制措施：严格根据操作流程及参数逐个开关各阀门，并仔细做好运转中的监控。13. 开启再生取气阀、控制阀、调节阀(长流程)，控制再生压力为 0.4～0.6 兆帕。主要风险：再生气体不畅，造成设备烧坏而引发火灾。控制措施：保证再生气压力，防止冰堵。14. 向控制室发出“OK”手势。15. 控制室得到“OK”手势，合电加热器开关，开始加热。主要风险：在未开再生取气阀情况下合电加热器开关损坏设备而引发安全事故。控制措施：先开再生气取气阀，再合电加热器开关。16. 调节好水分仪压力及量程，向控制室发出“OK”手势。17. 控制...
