喷漆岗位操作章程一、 目的1.1 为了进一步法律规范喷漆作业的操作，有效控制喷漆过程；1.2 本规程适用于喷漆作业人员二、 职责2.1 喷漆作业人员必须严格根据《UV 线安全操作法律规范》操作2.1 喷漆作业人员必须严格根据《喷涂作业指导书》操作2.2 车间主任必须对喷漆过程有效控制，防止意外事故的发生三、 操作章程3.1 操作人员必须经过专业培训，严格根据《UV 线安全操作法律规范操作》，遵守车间现场管理制度；3.2 建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。3.3 检查喷房内各控制开关、水循环系统、排风系统、强制回转系统、烘箱、UV 室、空气循环系统、水循环系统运转是否正常。3.3.1 喷涂气压应控制在 0.35～0.4bar。顶上喷枪与水平面呈45°，侧中喷枪与水平面呈 90°，侧下喷枪与水平面呈 90°。若产品底部如有内收的，喷枪角度往上抬 15°。3.3.2 调整枪距，底漆 5CM 左右，面漆 8～10CM 左右；3.4 检查喷房水箱内水容量是否充足，水帘流淌是否均匀；3.5 取 3 只手柄或顶帽、等其他喷涂塑料件进行喷涂试样；喷涂应当满足下述条件：3.5.1 外观：目测零件毛坯不允许有注塑不全、缩水变形、表面不光洁、毛刺、油迹、划伤磨损等现象。喷涂后不允许有露底、挂漆等厚薄不均现象。表面应光洁、无严重粉尘、纤丝、手印等喷涂缺陷。3.5.2 颜色：表面颜色、光亮度应与封样一致，不允许褪色。3.5.3 涂膜硬度：用中华牌 3H 铅笔呈圆柱状露出 3mm，与水平约 45 度角以铅芯不断按 1cm/s 的速度均匀推压 1cm，涂膜面上每刮一道必须对笔芯尖端进行研磨，保证尖端锐利，重复刮起划五道，不允许有两道及以上划伤（有一只产品两道划破视不合格）。3.5.4 涂膜附着牢度：将 3 只涂膜零件用刀划出 1c㎡的百格，将 3M 胶带平整的粘附在零件百格上，用手摸使其与零件表面粘着牢靠，然后将胶带快速拉起，反复粘拉 3 次，不允许有表层脱露（有一只产品表层脱落视不合格）。3.5.6 耐磨：将 3 只涂膜零件放在纸带机上以 175 克的力用纸带磨 100 次，无明显露底。（有一只产品明显磨破视不合格）。3.5.7 耐水：将 3 只涂膜零件放在纸带机上以 175 克的力用纸带磨100 次，无明显露底。（有一只产品明显磨破视不合格）。3.5.8 耐盐：将须检验的零件 3 只放在自来水中浸泡 24 小时，不允许有起泡、脱漆、脱色变色等现象。涂膜硬度、附着牢度...
