天然气管线射线检测工艺规程及工艺卡

天然气管线射线检测工艺规程及工艺卡1 适用范围本工艺规程只适用于广西天然气支线管网项目宜州天然气支线管道工程施工线路及其站场的管道环向对接接头 X 射线检测及质量分级，规定了射线检测工艺和质量分级等.2 引用文件SY/T4109 —2025《石油天然气钢质管道无损检测》GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T 7902 无损检测射线检测用线型像质计PP/GD03 四川派普检测公司现场射线检测安全规定3 检测人员从事本工程的射线检测人员须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书，并经公司考核合格者。检测人员的健康状况应符合 GB18871 的有关规定.4 焊缝表面要求4.1 焊缝及热影响区的表面质量（包括余高高度）应经外观检测合格后，方可进行检测，对有可能掩盖缺陷或缺陷相混淆的情况，如弧坑、凹陷、焊瘤较深的焊道沟槽（多道焊时），高度突出的焊波、飞溅、熔渣、严重的机械损伤及其它外来杂物，应加以消除和修磨。如检测过程中，检测人员发现焊缝外观不合格，应及时通知现场监理处理后才能进行拍片工序。4.2 焊缝及其热影响区，表面不允许有裂纹、气孔等缺陷，焊缝外观尺寸符合相前技术标准和设计要求，焊缝与母材应圆滑过渡。5 射线源及能量的选择本工程使用射线源为定向 X 射线机。6 胶片和增感屏6.1 胶片类型：为保证本工程检测质量，提高检测灵敏度，X 射线检测选用 T3 类或更高类型胶片，本工程选用乐凯胶片。6.2 增感屏采纳铅箔增感屏表面应无划伤、无污染、无折痕、平滑、清洁；其前、后屏厚度见表 1.表 1 前、后屏厚度射源种类增感材料前屏厚度(mm)后前屏厚度(mm)X 射线 C 4KV铅0.03〜0.100.03〜0.107 像质计像质计采纳金属丝像质计，其型号和规格应符合 JB/T790226 的规定;像质计的选用见表 2、表 3、表 4.表 2 像质指数灵敏度指数透照厚度TA (mm)要求达到的像质指数 Z线直径(mm)透照厚度TA (mm)要求达到的像质指数 Z线直径(mm)<6150.125>20-25100.40>6〜8140.16>25-3290.50>8-12130.20>32-5080.63>12〜16120.25>50-8070.80>16-20110.32>80-12061.表 3 像质计型号的选用像质计型号10/166/121/7透照厚度 TA (mm)<16>16 80>80表 4 焊缝的母材厚度和透照厚度母材厚度焊缝余高透照厚度 TA (mm)单层透照双层透照(含双壁单影)T无TTX2T单面T+2TX2+2T双面T+4TX2+4注：焊缝两侧母材厚度不同时，以薄板计7.1 像质计的放置a) 对于管道环焊缝，采纳双壁单影透照或中心内透照时，...