夯机安全操作章程1、公司对所有施工人员进行安全培训教育,加强安意识,保障员工的生命安全和机械设备的良好运转。(开工之前进行 1 次全体施工人员的安全培训,人员调入要进行间独的培训方可上岗)。2、施工人员进入施工现场必须着工作服,戴安全帽、戴防护眼镜、穿钢头鞋,注意个人仪态,维护公司良好的企业形象。3、强夯施工过程当中履行一机一个指挥的原则,指挥员除着工作服,戴安全帽、戴防护眼镜、穿钢头鞋外还必须穿反光背心。4、担任强夯作业的主机,应根据强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应当执行履带式起重机的有关规定。6、夯机空载运转,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。7、任何人员上吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。8、夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应当保持水平,当下沉超过 100mm 时,应重新垫高。9、强夯机械的六架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计法律规范和要求的,不得使用。10、夯机在工作状态时,起重臂仰用应置于 70。,梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。11、变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固可靠,然后再将锤提升 100~300mm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。12、夯锤下落后,在吊钩尚未降到夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。13、夯锤必须留有通气孔,通气孔在作业中的堵塞现象或锤顶堆积物过多时,必须及时清理,严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。14、当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应实行措施排除,不得强行提锤。15、转移夯点时,夯锤应当由辅机协助转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过 500mm。16、作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。17、严禁无证上岗,严禁喝酒后作业,严禁非专业人员操作。18、所有起重设备要有足够的安全系数,不得超负荷运转。19、强夯机的各部位连接要安全可靠,防止意外事故的发生事故。20、施工人员进入现场要戴安全帽,夯击时要离开夯击中心 20M以上。21、六级以上大风或台风及气温过低时,不能进行强夯作业,夜间没有相应的措施不能施工。22、强夯机的臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,必须经过严格检查,凡不符合设计法律规...