工作面初采强制放顶安全技术措施一、概述： 本矿 12201 工作面为首采综采面，参考邻近矿井及经验数据，12201 工作面初次来压步距 60 米左右，为了避开初次来压对支架造成巨大冲击载荷，损坏设备，影响生产，保证人员安全决定在工作面切眼中部沿工作面进行深孔预裂爆破，破坏顶板完整性，使其尽早跨落，减小初次来压时对设备的影响程度和防止冲击波对工作人员造成损害，特制定该项安全技术措施。 二、炮眼布置： 炮眼布置在靠采空侧距切眼中心线 2.0 米处，沿工作面呈一直线布置，孔间距为 12 米，垂深分别为 8.5 米、11 米、13 米，共布置 20个孔。炮眼采纳 MYZ－150 型全液压坑道钻机施工，钻头采纳 φ94mm 合金钢钻头，成孔直径为 φ99mm。具体见爆破说明书。 三、安全技术措施：1、工作面推动 5 米，进行强制放顶作业。2、初采期间，拉架时注意不要损坏切眼内锚索、锚杆。3、保证支架检测、修理质量，确保支架工作情况良好，杜绝支架自动卸载和跑、冒、串液现象。4、强制放顶前，要将工作面所有支架提前拉出，一、二级护帮板全部伸出，贴紧煤帮，支架初撑力达到规定标准。5、超前维护在规程规定的基础上加打 10 米，巷道实际宽度大于设计宽度 0.8 米时，端头沿切顶线打设双排密集柱，并打设戗柱。单体初撑力达到规定标准。6、放顶前，要将工作面所有设备开空，然后闭锁所有设备，将隔离开关设置在零位。移变停电，将隔离开关设置在零位。由队值班干部通知矿调度停止工作面所有供电。并冲洗工作面、支架和两顺槽煤尘，并关闭供水总阀门，然后跟班队长清点本队作业人数，无误后全部升井。7、强制放顶由专业施工队进行，专业放炮员要持有效证件进行作业。8、炸药采纳二级煤矿许用乳化炸药，药包规格为 φ70×500mm。雷管采纳煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串并联，起爆方式采纳延期电雷管导爆索起爆，起爆器型号 GNF-2000 型。封泥装填长度不小于 4 米。9、组装药包、雷管、导爆索和 PVC 管在地面组装，组装由专业人员作业，并设置警戒。组装完成后由通安队设专人看管，直至安全运到工作面切眼内。10、切眼内装药时要搭设作业平台，因巷道高度 5.0 米，作业平台必须符合作业安全要求，并在施工之前由生技科验收合格方可。装药前要敲帮问顶，装药时施工单位要派专人负责观察顶板和煤帮情况，发现异常，要处理后再重新作业。11、装药前要清净炮眼内浮煤。12、装药采纳先固定药卷再进行固定雷管和接线方式...
