应用催化燃烧技术净化有机废气叙述了有机废气催化燃烧技术的实质、特点、应用范围、工艺流程，分析了催化剂组成、中毒原因、防中毒机制和预处理目的，结合实际应用中的工艺条件探讨催化燃烧技术存在的不足和以后的研发方向。有机废气通常含有挥发性有机物（VOCs），世界各国通过立法不断限制 VOCs 的排放量，美国 《净化大气法》 强调在未来几年要减少189 种有毒化学品 90%的排放，其中 70%的化学品是挥发性有机化合物。2025 年国家环保部发布的 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》 中指出：VOCs 污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。要求到 2025 年，基本实现 VOCs 从原料到产品、从生产到消费的全过程减排。有机废气末端治理工艺中，催化燃烧技术适于处理大流量、低浓度有机废气，符合当今社会提倡的高效低耗、节能环保的理念。1 催化燃烧法应用特点催化燃烧技术（AOGC）是典型的气—固相催化反应，其实质是由活性氧参加的有机物质深度氧化。这种有机物质氧化是发生在固体催化剂表面，吸附作用使有机分子富集而提高了反应速率，借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，产生CO2、N2 和 H2 O，并放出大量的热量。催化燃烧与传统的火焰燃烧相比主要有以下优点。（1）无火焰燃烧，安全性好，净化率大于 95%。（2）对可燃组分浓度和热值限制较小，起燃温度低，能耗少，运转费用低。（3）适应氧浓度范围大，燃烧缓和操作管理方便。（4）起燃温度低，特别大程度抑制了空气中 N2 高温燃烧形成热力型 NO x。同时，选择性催化作用，限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成氮气（N2），减少了二次污染。（5）催化燃烧几乎可以处理所有烃类和恶臭气体等成分复杂的各种有机废气，适用范围广。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分，没有回收价值的有机废气均有较好处理效果。缺点是工艺条件要求严格，废气不应含催化剂毒物或影响其寿命和净化效率的尘粒、雾滴。因此，采纳催化燃烧技术须对有机废气进行前处理。其次，为了防止催化剂中毒，不适用于燃烧过程当中产生大量硫氧化物和氮氧化物废气的处理。2 催化剂的组成和活性2.1 催化剂及载体催化剂通常都是由活性成分、助剂和载体等组成，催化反应的活性组分负载在较大比表面积的载体上，在催化反应中，载体的作用除了负载分散活性组格外，还可以增加催化剂的稳定性、选择性和活性等...
