新型钢梁悬挂式支模体系施工

新型钢梁悬挂式支模体系施工工法1 前 言建筑工程的模板支撑架一般采纳满堂支模架支撑体系，传统的有扣件式、碗扣式和盘销式等钢管脚手架模板支撑体系。虽然其受力性能好、适用性广，但也存在较多的不足，如钢管搭设时，工作量大，费工、费时、费料，严重制约了混凝土施工的速度；另外，整个模板支撑架受力体系受工人操作技能的影响很大，如扣件式钢管脚手架中钢管之间的间距、扫地杆的搭设及扣件节点的连接情况等，常常不按方案施工，出现不符合国家及地方法律规范的情况。当前，随着我国经济的快速进展，建筑工程对模板支撑架也提出了新的要求与标准，各种新技术、新工艺被广泛应用在模板安装工艺中。我公司施工的工程中，有些钢结构厂房的结构形式为现浇混凝土楼板，其钢梁间距较为均衡、楼板跨度较小，针对其特点，我公司自主研发了钢筋悬挂式钢木组合模板体系，该系统摒除了传统满堂支模架支撑体系，减少了周转材料的使用量，减轻了工人劳动强度，降低了成本，加快了施工进度。2 工法特点2.1 劳动强度低。与传统满堂支模架支撑体系相比，无需搭设钢管架，采纳钢筋悬挂式钢木组合代替钢管架，施工简单，操作方便。2.2 施工成本低。上一层混凝土施工时，对下一层楼面基本无影响，下一层混凝土只需达到拆模强度，即可将钢支撑梁、模板、木方等拆除用于上一层的施工，提高了材料的周转率，减少了材料的费用，降低了施工成本。2.3 施工工期缩短。相比较于复杂、繁琐的钢管架搭设，采纳该体系，只需将钢筋支座悬挂在楼面的框架梁上，然后将钢支撑梁固定在钢筋支座上，简化支模，该工序施工时间缩短了 5 倍以上；另外，特别在高层建筑的冬季施工中，楼面混凝土不必达到一定强度就可继续上层施工，很适合赶工项目。2.4 采纳的钢筋支座、钢梁尺寸，通过计算后，可工厂化、标准化生产，避开了现场满堂支模架搭设时的偶然性，保证了工程的质量和安全。3 适用范围本工法适用于混凝土楼板的钢结构、钢筋混凝土核心筒体+钢结构外框架的模板支撑施工，特别适用于冬季施工的、钢梁间距较为均衡的、楼板跨度较小的混凝土楼板的模板支撑施工。4.1 新型钢梁悬挂式支模体系，是在钢结构梁柱具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载的基础上研发而成，该体系主要由钢筋支座、钢支撑梁、木方、U 型构件、木模板等构成（见图 4.1）。图 4.1 新型钢梁悬挂式支模体系4.2 钢筋支座由螺纹钢或圆钢加工而成，尺寸根据结构钢梁的尺寸、钢支撑梁的尺寸...