南 京 市 江 宁 区 怀 银 五 金 加 工 厂 质 量 体 系 文 件 产 品 图 纸 目 录RX/CP-7.5.1-01受 控 状 态 ： 版 本 号 ： A 编 辑 ： 批 准 ： 发 放 号 ： 2025-3-20 发 布 2025-4-01 实 施aHtMd。目 录 序号图 纸名 称图 号制 造 单 位 制备注南 京 市 江 宁 区 怀 银 五 金 加 工 厂 质 量 体 系 文 件 机 加 工 作 业 指 导 书RX/CP-7.5.1-03受 控 状 态 ： 版 本 号 ： A 编 辑 ： 批 准 ： 发 放 号 ： 2025-3-20 发 布 2025-4-01 实 施va840。HS/CP7.5-03车床作业指导书及操作法律规范1．目的：法律规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2．范围：适用于本公司车床所有操作者。3．作业内容及要求：3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。qjt0d。3.2.车头箱手柄挂到最低档，开机运行 3 分钟。并查看油窗油位是否达到了 1/3 油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。ZxCXr。3.3.为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了避开表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。0fJ3F。3.4.当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。1VfTR。3.5.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度 Ra 值不得大于 6.3um。yFgCF。3.6.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。 3.7.在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。3.8.在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。qlYCX。3.9.在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。3.10. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。89XFj。3.11. 凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）。3.12. 细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间...
