某电厂脱硫废水处理系统持续改善措施本文主要针对燃煤发电厂脱硫废水传统三联箱处理系统运转中出现的各种问题，本着保达标的同时实现节能减排，降低成本的目的，提出并实行了一系列改善措施，取得了良好运转效果和经验。1 前言燃煤电厂脱硫废水处理多采纳传统的三联箱处理系统，该系统存在处理能力低，加药类别多且量大，设备运转可行性低等问题。另外，脱硫废水处理系统在运转时，虽然产生的污泥量不大，但由于污泥特性具备粘结性较强，表面收水快的特点，离心脱水机运转不稳定、维护量大、维护成本高，且污泥在装载、运输过程当中容易造成污染。作者首先对传统三联箱脱硫废水系统做了简单的概述，然后对脱硫系统废水存在的不足进行具体的分析，提出了一系列的改善措施，包括压滤机改为离心脱水机、大幅降低废水产生量、根据污泥成份回收等，实现了节能降耗，大大降低了运转成本，对同类型燃煤电厂具备重要的借鉴意义。2 某电厂传统脱硫废水三联箱处理系统某电厂地处珠三角负荷中心区，装机容量为 4×320MW 燃煤发电机组，燃用煤种主要是神木混煤和山西大混煤种，其煤种含硫量较低，收到基硫份控制在 0.6%以下的低硫煤，实际硫份大部分时间在 0.4%-0.5%之间，脱硫装置入口二氧化硫长期维持在 800mg/Nm3-1000mg/Nm3之间。脱硫废水是燃煤电厂烟气湿法脱硫后排放的工艺废水。含有大量的烟尘、碱性物质、悬浮物及其他有害物质，必须进行综合处理，才能达到国家环保排放标准。脱硫废水的水量及水质与脱硫工艺、燃料成分、烟气条件及石灰石等多种因素有关。脱硫废水处理系统的废水入口参数由以上因素确定。脱硫装置内的废水在不断循环的过程当中会富集重金属元素V、Ni、Mg 和 Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置排放一定量的废水，进入脱硫废水处理系统，经中和、絮凝、沉淀和过滤等处理过程，达标后排放。吸收塔的石膏浆液通过水力漩流器浓缩，浓缩后的石膏液进入真空皮带脱水机，水力漩流器分离出来的溢流液一部分则返回吸收塔循环使用，另一部分进入废水漩流器，废水漩流器分离出来的溢流液进入废水处理系统。烟气脱硫工程设独立的废水处理系统，装置处理按 1～4 号机组FGD 的容量设计（假定 3、4 号机脱硫水量水质同 1、2 号机），一次建成，处理出力为 40t/h。中和箱、沉降箱、絮凝箱、浓缩/澄清器、出水箱、石灰乳制备系统、各类加药装置、各类水泵、各类搅拌装置、板框压滤机或离心脱水...
