火电厂带式输送机防跑偏措施探讨带式输送机是火电厂的重要设备，其跑偏现象严重影响电厂输煤系统的连续工作，本文首先介绍了带式输送机的结构，并分析了影响输送带跑偏的因素，进而总结出跑偏现象的成因，提出了输送机防跑偏的措施，供现场维护人员及输煤系统设计工作者参考。带式输送机设备是输煤系统最主要的设备。电厂运营中常常出现输送带跑偏现象, 这不仅影响物料的正常连续输送, 更影响整套输煤设备的连续工作。输送带跑偏是指在设备运转过程当中，输送带由于受到偏心力的作用，使其轴线离开输送机中心而偏向某一侧的现象。对输送带跑偏现象进行系统分析，找出控制跑偏的有效措施，可提高皮带的使用期限，降低设备故障率，对电厂的安全文明生产、节约维护费用具备重要意义。影响输送机跑偏因素2.1 带式输送机结构和原理带式输送机是火电厂输煤系统必不可少的重要机械，具备生产率高、运转费用低、易于实现自动控制和远方操作等特点，通用带式输送机由输送带、托辊、机架、传动滚筒及驱动装置等组成。带式输送机是根据摩擦原理工作的，在工作时，胶带靠张紧装置在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动传动滚筒转动，传动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运转，物料装在胶带上和胶带一起运动。2.2 影响输送机跑偏的因素2.2.1 胶带质量输送胶带制造质量差主要体现在：材质不均匀或胶带局部沿宽度方向长短不齐，。这样会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。胶带受损坏后重新连接，容易出现接头中心不正，即两条对接的输送带中心线不能达到重合且接口与其中心线垂直，从而导致输送机跑偏。2.2.2 安装误差安装误差主要是：1）输送带接头不平直，安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，或托辊安装与输送机中心线不垂直[1]；2）机架歪斜，机架歪斜包括机架两边高低倾斜和中心线歪斜；3）导料槽两侧的橡胶板不均匀，由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运转阻力不一致，引起皮带跑偏。2.2.3 运转维护胶带在运转一段时间后，由于拉伸产生永久变形，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。此外，假如输送带受料处的落料点不正，物料就会落在胶带的一侧，使胶带发生跑偏，设计人员应该从最初的输送系统设计时考虑对中落料的因素。运转人员应加强对有关部件的维护和保养，一旦发生跑偏现象，应当及时实行相应措施，从而提高输送带寿命。胶带跑偏的防治措施3.1 胶带质量控制3.1.1 选择生产能力强，...
