电动车棚施工方案及工艺方法一、电动车棚基础施工土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。混凝土施工：土方工程完成后，采纳 C20 商品混凝土进行垫层浇筑。二、钢结构现场拼装焊接及涂装本工程的焊接结构类型主要是圆管及型钢，结构连接形式主要是焊接，焊接位置复杂。1、构件的外形尺寸检查和坡处理构件的外形尺寸检查：构件运至现场吊装前，应对钢构件的外形尺寸，特别是对管端的圆度和平直度进行检查，杜绝超标构件的吊装。接坡的处理：在吊装前，应对接头部件的坡及附近内外侧表面 20mm 范围内的油漆和漆皮等污物进行打磨处理，直至露出金属光泽。同时对坡角度和平整度进行检查，对受损和不符合标准的部位进行打磨和修补处理。2、焊接材料的准备所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，均符合本工程技术法律规范要求。施工现场应设置专门的焊材储存库，以存放焊条和烘干机。所存放的焊条在使用前均须进行烘干，烘干温度 350〜4C，烘干时间 1-2 小时；焊工须使用保温筒装焊条，随用随取，焊条的重复烘干次数不超过 2 次。现场的氧气瓶，乙炔瓶，应竖列整齐，按安全距离分区摆放。3、焊接环境雨天施工现场必须设置防雨措施，否则禁止施焊。采纳手工电弧焊风力大于 5m/s，气体保护焊风力大于 2m/s 时，未设置防风棚或没有防风措施的部件禁止施焊。雨后焊接之前必须对接部位采纳氧乙炔火焰进行烘烤处理4、防变形措施一个拼接断面，先焊接弦杆，后焊接腹杆。在水平竖直两个方向对称焊，防止结构的整体变形。一个管接头采纳两个对称焊，减少焊接变形执行焊前测控，焊中测控，焊后测控，以便及时发现问题，调整焊接顺序，将焊接变形控制在最小范围内。一个焊接接头必须在当班连续施焊，确保焊缝完成。5、焊接检验焊缝的外观检查，焊缝在焊后规定的时间间隔之后，按图纸或技术法律规范的要求进行 1%的外观检查。缺陷修复检查有缺陷的焊缝，应从缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的 10%，且不小于 2mm。作为清除部分，以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊，同样标准和方法进行。缺陷的剔除采纳角向磨光机，在缺陷刨出确认后，对清理区进行打磨处理，先除刨槽表面的熔渣和渗碳层，露出金属光泽。缺陷区的返修应由焊接技术水平高的人员施焊。6、涂装(1 )涂装施工涂料可采纳高压无气喷涂，刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过 3%的溶剂稀释...
