皮带品质检验标准及工艺流程1.1.1.检验项目：1.1.1.1.裁皮1.不能有材料瑕疵，结合正确色卡检查或对比 OK 样板2.（如皮料色差、污染、刮伤、脱色、破损或折皱等）；3.料长和料宽符合订单开料比例，以损耗最小为标准；4.生产数量必须与订单实际数量相吻合；5.裁皮必须标准，误差务必最小。1.1.1.2.喷胶、机过胶、贴合1.胶水要均匀覆盖，粘度好；2.贴料要对齐，不能偏移；3.避开颗粒状，不能脱胶或开胶；4.防止胶水污染，切勿断层、起皱、破损或移位等。1.1.1.3.铲皮1.削边要求弧度标准，务必与产品制作要求一致，并注意削边宽度的对称性；2.修（飞）边切勿破损、毛边等，不能开胶；并且圆边、斜边或齐边务必对称，外观效果同产品制作要求相符合；3.成型宽度，务必符合产品实际标准宽度，以带头径为参照物并包含边油厚度测量合格。1.1.1.4.裁带身料及其它配件1. 手工开料时，边四周效果要求光滑、完整，而不能有破损现象;2.分条必须统一装刀规格（宽度务必精确），不可出现毛边或破损等不良，弯带分条弧度和方向务必与产品制作外观要求一致；3.裁断刀模冲裁料必须美观，切勿起皱、压痕、刮伤、残缺和其它不良等。1.1.1.5.冲床1.孔必须打穿且显露在外的裸孔务必美观、圆滑，不可毛孔；2.孔间距和边距务必对称，孔数、孔径及位置均要同产品要求一致；3.头、尾型必须对称（形状务必要正，不可偏斜）和完整，切勿歪斜、压痕、破边、起毛等。1.1.1.6.油边1.边油匀称美观、不可刮手或漏油，均要同产品制作要求完全一致；2.统一边油质量，切勿污染面、底料；3.检查边油不可裂，颜色搭配务必与产品制作要求一致。1.1.1.7.染色1.用白纸或白布进行脱色测试，不可脱色；2.保持色差最小，防止变色；3.擦色、手描花及爆裂等效果务必与产品的实际效果相符合，而且手感均必须符合产品制作的要求；4.在皮料表面，不能有颗粒、块状污渍等污染的现象。1.1.1.8.五金1.切勿掉电镀、刮花、污渍和变形等瑕疵，务必筛选使用；2.颜色和外观形状搭配必须匹配，务必符合产品制作要求；3.成型五金松紧必须适度，不能过松、脱落或变形；4.打五金时，切勿使面褪色、破裂、变形、刮花和污渍等；而且底不可刮手、裂和变形等；5.点胶粘合钻类等五金，必须居中美观，切勿使钻类出现破损或胶水堆积凝固等不良现象。1.1.1.9.手工1.上（涂）胶贴合连接处时，要求居中对齐，切勿偏移一方而歪斜，贴合好的外连接处正反务必对齐且不可翘起而影响美观；2.五金之间连接组合必须均匀（间隙必须...
