硝基苯催化加氢制苯胺化工生产安全一 安全生产的重要性和必要性安全生产是指在生产经营活动中，为了避开造成人员损害和财产损失的事故而实行相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行，以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。安全生产是安全与生产的统一，安全促进生产，生产必须安全。安全生产关系人民群众的生命财产安全，关系改革进展和社会稳定大局。搞好安全生产工作，切实保障人民群众的生命财产安全，体现了最广阔人民群众的根本利益，反映了先进生产力的进展要求和先进文化的前进方向。做好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面进展的重要内容，是实施长久健康进展战略的组成部分。二 硝基苯催化加氢制苯胺工艺硝基苯催化加氢制苯胺生产方法主要是相应硝基化合物的还原,包括铁粉还原法、硫化碱还原法和催化加氢法等。其中,催化加氢制备芳胺具备污染少和产品质量 高等特点,是环境友好的生产工艺。硝基苯催化加 氢法是目前工业上生产苯胺的主要方法。它又包括固定床气相催化加氢、流化床气相催化加氢以及硝基苯液相催化加氢三种工艺。（1） 硝基苯催化加氢为放热反应C6H5NO2+3H2=======C6H5NH2+2H2O+544kj/mol固定床气相催化加氢 固定床气相催化加氢工艺是在 200～300℃、1～3MPa 条件下,经预热的氢和硝基苯发生加氢反应生成粗苯胺,粗苯胺经脱水、精馏后得成品,苯胺的选择性大于 99%。固定床气相催化加氢工艺具备技术成熟,优点:反应温度较低,设备及操作简单,维修费用低,建设投资少,不需分离催化剂,产品质量好等;缺点:是反应压力较高,易发生局部过热而引起副反应和催化剂失活,必须定期更换催化剂。目前,国外大多数苯胺生产厂家采纳固定床气相加氢工艺,我国山东烟台万华聚氨酯 XXXX 有限公司采纳该法进行生产。（2） 流化床气相催化加氢流化床气相催化加氢法是原料硝基苯加热汽化后,与理论量约三倍的氢气混合,进入装有铜—硅胶催化剂的流化床反应器中,在 260～280℃条件下进行加氢还原反应生成苯胺和水蒸气,再经冷凝、分离、脱水、精馏得到苯胺产品。优点:较好地改善了传热情况,控制了反应温度,避开了局部过热,减少了副反应的生成,延长了催化剂的使用期限;缺点:操作较复杂,催化剂磨损大,装置建设费用大,操作和维修费用较高。我国除山东烟台万华聚氨酯 XXXX 有限公司外,其它苯胺生产厂家均采纳流化床气相催化加氢工艺进...
