题目：带式输送机传动装置目录一、设计任务书..........................................................................2二、传动方案分析....................................................................3三、电动机的选择和参数计算................................................4四、齿轮的设计计算................................................................7五、轴的设计.............................................................................17六、键的选择校核.....................................................................23七、轴承的校核.........................................................................24八、联轴器的选择及校核.........................................................25九、密封与润滑的选择.............................................................26十、减速器附件及说明.............................................................27十一、设计小结........................................................................28设计及计算过程结果图1方案简图一、设计任务书1.1传动装置简图如图1.2原始数据F=1567ND=0.29mV=0.77m/s使用地点：室外生产批量：小批载荷性质：微振使用年限：四年二班共27页第2页设计及计算过程结果二、传动方案分析2.1.传动系统的作用：作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。2.2传动方案的特点：特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。2.3电机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。2.4画传动系统简图：共27页第3页设计及计算过程结果三、电动机的选择和参数计算电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工作环境和工作载荷等条件，选择电动机的类型、结构容量和转速。1、选择电动机类型和结构形式由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所以根据用途选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自冷式结构。2、选择电动机的容量（功率）由于减速器工作载荷较稳定，长期连续运行，所选电动机的额定功率等于或稍大于所需的工作功率Pd即Ped≥Pd，电动机就能安全工作。(1)传动带的输出功率(2)电动机输出功率PddPP传动装置的总效率式中为联轴器效率（两个弹性联轴器）、为齿轮啮合副效率（IT8）、为滚动轴承效率、为同步带效率。弹性柱销联轴器=0.99；圆柱齿轮传动=0.97；滚动轴承=0.98；同步带=0.96则电动机计算公式和有关数据皆引自《机械设计课程设计指导手册》第9页~第11页、第119页主要参数：Pw=1.21Kw故共27页第4页设计及计算过程结果3、选择电动机转速：卷筒工作转速为:电机转速=n=(8~40)×50.7=405.6~2028r/min选择同步转速为1000r/min的电动机，如下表：表1电动机主要性能参数电动机型号额定功率（kw）同步转速（r/min)满载转速（r/min)起动转矩/额定转矩最大转矩额定转矩Y100L-61.510009402.02.24、传动比的分配（1）各轴转速：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴（2）各轴的输入功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴传动装置总传动比的确定及其分配公式和有关数据皆引自《机械设计课程设计指导手册》第12页~第15页共27页第5页设计及计算过程结果卷筒轴（3）各轴的输入转矩电动机的输出转矩Td为：Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷筒轴表2运动和动力学参数共27页第6页轴号功率P/kw转矩T/（N·m）转速n/(r·min)传动比i效率电机轴1.4815.049401.000.99Ⅰ轴1.4714.899405.010.95Ⅱ轴1.4070.771883.710.95Ⅲ轴1.33249.5950.671.000.97卷筒轴1.29242.1550.67设计及计算过程结果四、齿轮的设计计算1、高速级齿轮的设计1.1选精度等...
