管道补偿装置安装技术要求1、“n”形或“Q”形膨胀弯管的安装，应符合下列要求：1）安装前应按设计文件要求进行预拉伸或压缩，允许偏差为土 1Omm;2）预拉伸或压缩应在两个固定支架之间的管道安装完毕，并应与固定支架连接牢固后 进行；3）预拉伸或压缩的焊位置与膨胀弯管的起弯点距离应大于 2m；4）水平安装时，平行臂应与管线坡度相同，两垂直臂应相互平行；5）垂直安装时，应设置排气及疏水装置。2、波纹管膨胀节的安装，应符合下列要求：1）波纹管膨胀节安装前应按设计文件要求进行预拉伸或预压缩，受力应均匀；2）安装波纹管膨胀节时，应设临时约束装置，并应待管道安装固定后再拆除临时约束 装置；3）波纹管膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质的流入端［图 2（a）］， 在垂直管道上宜置于上部［图 2（b）］；图 2 波纹管膨胀节在管道上的安装位置4）安装时，波纹管膨胀节应与管道保持同心，不得偏斜，应避开安装引起膨胀节的周 向扭转。在波纹管膨胀节的两端应合理设置导向及固定支座，管道的安装误差不得采纳使管 道变形或膨胀节补偿的方法调整；5）安装时，应避开焊渣飞溅到波节上，不得在波节上焊接临时支撑件，不得将钢丝绳 等吊装索具直接绑扎在波节上，应避开波节受到机械损害。3、填料式补偿器的安装，应符合下列要求：1）填料式补偿器应与管道保持同心，不得歪斜；2）两侧的导向支座应保证运行时自由伸缩，不得偏离中心；3）应按设计文件要求的安装长度及温度变化，留有剩余的收缩量（图 3）。剩余收缩 量可按⑶式计算，允许偏差为土 5mm;介旗流向----------—但）水平管道上安装（b＞垂宜管道上安装m式中：S 一一插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量（mm）；S0 一一补偿器的最大行程（mm）;t0— 一室外最低设计温度（°C）;ti一一补偿器安装时的环境温度（C）；t2一一管道内介质的最高设计温度（C）。4）单向填料式补偿器的安装方向，其插管端应安装在介质流入端。球形补偿器的安装，应符合下列要求：1）球形补偿器安装前，应将球体调整到所需角度，并应与球心距管段组成一体 （图 4-1）;图 4-1 球形补偿器与球心距管段的组合1 一壳体端；2 一球体端；3 一球心距管段4、图 3 填料式补偿器安装剩余收缩量1 一介质流向；2 一插管2）球形补偿器的安装应紧靠弯头，球心距长度应大于计算长度（图 4-2）;图 4-2 球彤补偿器球心距的安装长度..~T\害 m1 一球心、距3）球形补偿器的安装方向，宜...
