精细化管理建议精细化管理建议成本管理精细化积极开展对标活动，参照同行业先进水平，进行成本指标对比和分析，健全单 耗指标控制体系。全面深化预算管理，细化预算单元，健全节能降耗目标责任、监 督检查、考核奖惩机制，完善矿、车间、班组三级成本费用监控管理模式，构建成 本费用控制体系，制定成本费用控制标准，降低不必要消耗。根据产品市场价格， 目标利润和原材料、能源消耗等确定目标成本、细化分解到生产经营的各个环节， 与职工利益直接挂钩，树立“降成本增工资”“节约就是增效”的观念，使降低成 本、增加效益真正成为每一名职工的自觉行动。3.质量管理精细化(1) 进一步深化“三零工程”。继续深化“三零工程”，拓展“三零工程”领 域，建立精细化质量控制体系，不断提升产品或服务质量管理水平，大力构建以“三零工程”为主要内容的质量文化，培育名牌产品，巩固、提升品牌形象。(2) 精细贯标认证工作。进一步完善质量管理体系，拓展贯标工作领域，优化 质量管理流程，细化作业标准，开展工序控制，确保过程质量始终处于控制状态。(3)建立精细化营销服务体系。深化“四个优化”，在1/ 4为用户提供高质量产品的同时，强化服务功能、延伸服务链条，提升零距离服务理念，拓展服务领域，细化产品服务指标，建立面对市尝为用户负责、维护品牌的精细化营销服务体系，树立特质化的品牌形象，以形象创新拓展市场，以服务赢 得顾客。4.现场管理精细化在生产现场全面推行 6S 管理，制定完善生产现场 6S 管理标准体系，细分管理 单元，精细管理标准，量化考核指标。推广应用定置管理、标识管理和看板管理等 现代管理方法，进一步细化矿井质量标准化工作内容，优化现场作业条件，改进作 业环境，提升现场管理水平。6S 管理包括:整理(SEIRI)，区分工作场所必要的和 非必要的物品，整理清除不必要的物品，将工作现场整理的井然有序。整顿 (SEITON),整顿工作场所的必需品，所有设备、工具、物品实行定置管理和标识管 理，整理、归位、放置到标志指示位置;材料、工器具码放整齐，摆放有序，能在 很短的时间(一般 30 秒)内找到要找的东西，将寻找必要品的时间减少为零。清扫 (SEISO)，及时清理工作场所的杂物垃圾，保持洁净洁净;保养设备工具，使其洁净 完好，将工作场所始终保持在无垃圾、无灰尘，洁净清洁的状态。清洁 (SETKETSU)，将整理、整顿、清扫的具体做法制度化、标准化，建立 6S 管理的长 效机制，实行...
