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纸箱生产流程介绍

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纸箱生产流程简介一:设计决定产品最终效果对纸箱产品来讲设计尤为主要,不然极难达成客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我觉得市场部门接到订单后,应该把客户 全部信息传递到工艺设计部门。其中涉及版面 装饰要求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等有关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完毕产品 实现。1) 计算出最下层纸箱所能承受 最大堆码载荷 Ps即 Ps= (Nmax-1 ) - G,其中,Nmax 为最大堆码层数,G 为内装物和箱体重。2) 选用合适安全系数 K根据 SN/T0262-93 出运送包装瓦楞纸箱检验规程 要求,在贮存期不不不不小于 30 天时,K=1.6;贮存期在 30〜1 天时,K=1.65;贮存期不不不小于 1 天时,K=2。当然,为了安全起见,安全系数一般取 3 以上。但是安全系数取得过大,原材料 多种指数相对要高,纸张 价格会明显上升,致使成本增长,对市场开发不利。再有假如安全系数选用过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户 实际要求,选用合适安全系数。3)根据安全系数计算出所要达成 最大抗压强度值 P即 P=K - Ps4)根据 Kelicutt 公式,选择合适 纸张搭配组合即 Px・F=P (已算出)所以 Px=P/F,其中,F 为与纸箱周围长和瓦楞型有关 常数,经过查表得出。Px 为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C) /15.2假如已知 R1、R2、Rm1C 中任何一种或两种材料 环压指数和克重,便可求出第三种材料 环压指数和克重,达成纸张合理搭配目。二:做好过程控制是产品实现确保工艺技术部门设计 产品能否得到很好 落实,各个工序对原则 严格执行至关主要。所以要求各工序 班长及时监督好本工序 产品质量,是产品最终质量 确保。另外,质量监督员要不定时巡查,及时纠正和处理违反工艺现象,以确保工艺严格落实。一:设计决定产品最终效果对纸箱产品来讲设计尤为主要,不然极难达成客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我觉得市场部门接到订单后,应该把客户 全部信息传递到工艺设计部门。其中涉及版面 装饰要求、规格尺寸、箱型构造、内装物及盛重、堆码层数等有关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完毕产品 实现。1)计算出最下层纸箱所能承受 最大堆码载荷 Ps即 Ps= (Nmax-1 ) - G,其中,Nmax 为最大堆码层数,G 为内装物和箱体重。2) 选用合适安全系数 K根据 SN/T0262-93 出运送包装瓦楞纸箱检验规...

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