脱硫装置浆液循环泵异常诊断分析与优化运转:1 前言石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）被广泛应用于燃煤电厂，目前已经进展成为国内外最成熟、主导性的火电厂烟气脱硫工艺技术。据统计，我国已投产的火电厂脱硫装置中 90%以上采纳该工艺技术。浆液循环泵是 FGD 主要的核心设备之一，其运转情况不仅可以直接影响系统的脱硫效率，更与系统的能耗问题密切相关，其电耗占脱硫系统总电耗 50%左右。目前大唐华东区域的电厂由于燃煤硫份均在1%左右，脱硫采纳的超低改造方案均为：在入口烟道与第一层喷淋层之间新增气流均布装置，并根据需要新增喷淋层与循环泵、改造喷淋层喷嘴为高效喷嘴，保证覆盖率达到 300%，即可保证脱硫出口 SO2 达到 35mg/m3 的排放限值。脱硫装置的改造也伴随着浆液循环泵的电流、出口压力出现异常引起脱硫性能的下降。此外，在保证脱硫效果达到环保要求的前提下，浆液循环泵运转方式的优化控制对于脱硫系统具备重要的经济效益。2 浆液循环泵运转异常案例某电厂机组于 2025 年 6 月完成了超低排放改造，拆除并更换原有3 层喷淋层，新增一层喷淋管及喷嘴。新增一台浆液循环泵，原有 3 台浆液循环泵泵头利旧，减速机及电机更换。改造后的浆液循环泵和新增浆液循环泵与电厂现有设备品牌一致。浆液喷淋管组采纳 FRP 材质，喷嘴为空心锥型碳化硅喷嘴。4 台浆液循环泵的设计参数如表 1。表 1 四台浆液循环泵设计参数2.1 故障情况该机组脱硫系统自 2025 年完成超低排放改造后，各台浆液循环泵运转稳定，于 2025 年 7 月出现出口压力、电流异常现象，通过查阅曲线，脱硫性能也有所下降，具体的情况如下：2.1.1 A 浆液循环泵出口压力骤降，电流稳定该机组脱硫系统自 2025 年完成超低排放改造后，各台浆液循环泵运转稳定，未出现出口压力突变的现象。7 月 22 日 12:00，A 泵运转出口压力骤降 0.04MPa，出口压力均值由 0.26MPa 降至 0.22MPa，并以此压力运转至今，而该期间 A 泵电流维持稳定，如图 1 所示。图 1 A 泵电流、出口压力参数曲线图（注：红线为 A 泵出口压力曲线，绿线为电流曲线）2.1.2 C 浆液循环泵电流下降，出口压力升高通过对比 6 月份与 7 月份 ABCD 四台泵的电流曲线，如图 2 与图 3所示，红线代表泵电流曲线，绿线代表 B 泵电流曲线，紫线代表 C 泵电流曲线，蓝线代表 D 泵电流曲线。由各电流曲线的间距可以看出，相较于 ABD 三台泵电流曲线，C ...
