转化器操作章程1. 转化器升温1.1 开干吸泵前，在电除雾开一人孔门，为转化升温用。1.2 待干燥塔酸泵运转正常后，全开空气吸入口，启动 SO2 鼓风机抽入干燥空气进行升温。空气经电加热炉加热后进入转化器，进行触媒升温操作。1.3 必须先开风机，后开电热炉，以免烧断电热管。控制电热炉出口温度<500℃，通气前升温主要控制第一段进口温度。1.4 开始时温升快，风量可大些，控制每小时升 30～50℃，达到300℃渐渐关小风量，升温速度控制每小时升 10～20℃，当第一段温度进口升至 380℃以上，由班长通知沸腾炉点火升温。当一段进口温度达到 420℃时，五段入口温度≥330℃时，即可通知焙烧岗位通 SO2 烟气，联动开车；1.5 通气后首先使一段反应，打开 I 换的副线阀，用一段反应热升二段，使二段反应，打开 II 换的副线阀，用二段的反应热将三段升起来，三段反应后，四段、五段催化剂温度就带起来了；1.6 逐步调节转化器各旁路阀，渐渐加大风量，调节 SO2 浓度，调节电加热炉的开停，直至系统正常。1.7 保证 SO2 浓度在 7%～5%左右，用各阀门调节各段进口温度至正常。把转化器各层温度控制在指标范围以内，转入正常生产。2. 新触媒的饱和操作2.1 一段进口温度在≥420℃，四层入口温度≥330℃时，通 SO2烟气，进行硫化饱和操作。2.2 将 SO2 浓度稀释到 0.1～0.5%通入转化器，如转化温度上升较慢，可提高 SO2 浓度到 0.5～1%，根据饱和程序渐渐提高 SO2 浓度，一段出口温度不要大于 600℃。2.3 当转化器一段出口温度因触媒饱和而突然上升，应当立即降低 SO2 浓度，防止触媒超温而烧坏。2.4 观察转化器温度上升情况, 假如温度上升太快（加注：正常温度的上升幅度为多少），可降低 SO2 浓度，当温度有超过 560℃趋势时可关死 SO2 烟气。2.5 转化器一段出口温度上升到 600℃范围以内的某一点后开始下降不再上升时，该段有大量 SO3 放出，说明一段触媒已经饱和结束，可进行下一层的硫化饱和操作。这样可以逐步提高 SO2 浓度 2～3%再进行二、三段的饱和。各段触媒都饱和完毕，可以逐步提高气浓 5～7%，按老触媒升温方法进行升温。2.6 在进行硫化饱和过程当中，要连续分析 SO2 浓度，并仔细做好原始记录。2.7 当硫化饱和结束后，逐步增大气量，使各层温度快速达到指标。3. 转化器烘干（电炉烘干）3.1 验好热工仪表3.2 除转化器杂物3.3 查电炉及主鼓风机是否符合开车要求3.4 电炉升温曲线（以五...
