金属氟碳漆施工工艺

采光顶钢结构表面氟碳漆施工方案第一步除锈、除污用磨光机固定圆钢丝刷打磨除锈；施工时操作人员需佩戴防护眼镜和口罩。第二步原子灰施工 找平原子灰主要用于找平钢材表面内凹部分、找平焊缝的波浪鱼鳞纹，为面层氟碳漆提供良好的基面，达到美观效果。 施工工艺: 找平原子灰的基灰和固化剂配重比为 50：1:。 先将基灰用劈刀放在木板上，将固化剂按比例放在基灰上面进行调和均匀。 调配好的原子灰需现调现用，固话部分将不能使用。 施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平原子灰。 第三步细砂纸打磨用 600~800 目细水磨砂纸沾水对批原子灰位置进行打磨处理施工要求： 平整度≤0.3 mm。 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉. 第四步擦拭用洁净干燥的抹布将钢结构管面上附着灰尘和水滴擦干擦净。第五步底漆 1.底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果 2.按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4 杯 18~23 秒），用 80 目滤网过滤，并且必须在 4 小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 施工方法：喷涂。 干燥时间：至少 15 小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 打磨：使用 600~800 目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须仔细彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），假如除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。 施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约 50~80μ ｍ厚的涂膜，无漏喷现象 第六步面漆 施工工艺： 施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4 杯 18~23 秒），用100 目滤网过滤，并且必须在 4 小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 过滤：调配后须使用 100 目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 喷枪型号：W—71 等 施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。 施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。 ...