氟碳喷涂工艺流程 碳喷涂工艺流程为: 前处理流程:铝材得去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180250℃)→质检 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆与二次喷涂(底漆、面漆)。 1.前处理得目得:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层与金属表面结合力与防氧化能力,有利于延长漆膜得使用年限。 2.底漆涂层:作为封闭底材得底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材得保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面得附着力,可以保证面漆涂层得颜色均匀性,漆层厚度一般为 510 微米。 3.面漆涂层:面漆涂层就是喷涂层关键得一层 ,在于提供铝材所需要得装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染得侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层就是喷涂中最厚得一层漆层,漆层厚度一般为 2330 微米。 4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目得就是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩得金属光泽,外观更加颜色鲜亮,光彩夺目,涂层厚度一般为 510 微米。三喷涂层总厚度一般为 4060 微米,特别需要得可以加厚。 5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃250℃之间,固化时间为 1525 分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己得涂料,提供最佳得温度与时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有得根据自己经验把三喷时得两次固化改为一次固化。 6.质量检验:质量检验应按 AAMA605、02、90 标准。严格得质量检查才能保证高质量喷涂产品。一、 钢结构防火涂料得施工得一般规定(1) 钢结构防火喷涂保护应有经过培训合格得专业施工队伍施工,施工中得安全技术与劳动保护等要求。应按国家现行有关规定执行。(2) 当钢结构安装就位,与其相连得吊杆、马道、管架及其她相关联得构件安装完毕,并经合格后,方可进行防火涂料施工。(3) 施工前,钢结构表面应去油物、灰尘、无锈迹,除锈达到Sa2、5 级或 St3、0 级。(4) 钢结构其连接处得缝隙应用防火涂料或其她防火材料补平后施工。施工时对不需要防火保护得部位与其她物件应进行保护,刚施工得得涂层,应防止脏液污染与机械撞击。(5) 施工期间湿度小于 75%,温度在零上 1525 度为最佳温度。当风速大于 5 米/秒,或雨天与构件表面有结露时,不宜作业。二、...
