风管及配件制作安装方案

风管及配件制作安装方案风管及配件制作安装方案（1） 准备工作风管及配件制作采纳工厂化加工，以保证工程进度，保证工程质量。风管加工场地的布置如下：加工场的清洁措施与要求：① 作业场地和道路为水泥地面，配上下管道。② 加工场地配设长柄拖把 5 只，洗涤液配制桶 2 只，绸布2 米，胶靴 2 双，布剪刀 1 把，专门清洁人员 2 个，洁净风管制作存放区，每日清洗二次，专人看管。③ 所有机具的使用和保养按 ISO9002 规定招待所有机具和小型工具每日开工前做清洁工处理一次。（2） 风管预制前应根据施工图纸和现场实际情况绘制施工草图并编号，然后根据以下流程制作风管。风管的制作尺寸，矩形风管以外边长为准。风管钢板厚度长边尺寸或直径矩形风管120-3200.5400-8000.758000- 1.02200-25001.2一般风管制作流程：材料检验→放线下料→咬口→折方→合缝→铆接法兰→型钢加固→编号存放洁净风管制作流程：材料检验→板材清洗→放线下料→咬口→折方→合缝→铆接法兰→型钢加固→编号存放→塑料膜密封（3） 风管法兰加工风管法兰在一般风管制作区加工。镀锌钢板风管矩形法兰由四根角钢组焊而成。矩形风管法兰矩形风管大边长（毫米）法兰用料规格（毫米）≤630L25*3800-1250L30*41600- L40*4风管法兰内径应比风管外径大 2-3mm，法兰表面应平整，法兰铆钉孔、螺栓孔间距一般不大于 150mm，净化风管不大于100mm。法兰四角应设螺栓孔，铆钉孔距法兰内缘不大于3mm，打螺栓孔时，应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。法兰加工完毕，应及时清查、除锈、刷漆。用于洁净风管的法兰除锈后应露出金属本色，法兰油漆采纳优质磷化底漆。漆层应无漏涂、起泡、露底现象。（4） 风管咬口风管板材的拼接采纳单咬口；矩形风管转角缝采纳联合角咬口。洁净风管板材在制作区剪切、折方、咬口后，进行一次清洗，清洗用中性洗涤剂除去表面油脂，再用清水冲净，白绸布擦干。然后进入洁净风管制作区二次清洗后进行组装。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底边宽度≤900mm 时，其底边不能有纵向拼接缝。（5）风管成型板材经咬口、折方后进行合缝，闭合缝应用木锤敲打，应密实、平整。风管与法兰采纳翻边铆接，翻边为 6-9mm。翻边应平直并贴紧法兰，法兰四角不得有孔洞。一般铆钉制作完后，涂防腐漆，洁净风管铆钉采纳优质平头镀锌铆钉。矩形风管长边≥630mm，保温风管长边≥800mm，长度在1.2m 以上的风管均实行加固措施,采纳角钢外...