节能降耗就是目前国内外企业得进展趋势，对于高投入、高消耗、低产出得啤酒业来说节能降耗对企业得进展至关重要。包装车间工艺设备复杂、能源消耗大、占地面积大,在工厂中举足轻重。而高温瞬时杀菌技术,作为一种新得灭菌技术,相比于原先得巴氏灭菌技术在节能降耗方面具有非常明显得优势。年产10万千升啤酒厂每年可以节约蒸汽耗量4。98万t,水5。7万t,玻璃瓶８7。１7５万只，酒损降低50０.１０00 ｔ．高温瞬时杀菌啤酒得常规指标都能满足要求,有机酸得含量要略低于巴氏灭菌啤酒．高温瞬时杀菌啤酒中,好氧菌、野生酵母与厌氧菌得污染均要好于传统得巴氏灭菌,通过高温瞬时杀菌啤酒得货架期都要大于普通巴氏灭菌得啤酒。高温瞬时杀菌啤酒较普通巴氏灭菌啤酒保留了更多得风味物质，口感更好.本文讨论讨论了瞬时杀菌技术在工厂应用中得有关关键问题：包括啤酒PＵ值得确定、二次污染得防治、生产得安全性与灵活性三个方面．确定了高温瞬时杀菌温度为7２℃,维持时间３0 s,PU值为２６。7；并从板式换热器、缓冲罐及管路与包装车间环境讨论了二次污染得防治,并对瞬时杀菌机组CP系统进行了设计;本文还对如何提高瞬时杀菌生产得安全性与灵活性进行了讨论,使其能更好得在工厂中推广应用．1。１讨论背景啤酒行业在中国得酿酒工业中就是比较年轻得行业，但在近二十多年来,取得了令人瞩目得成绩，产量已跃居世界第一位,规模不断扩大,技术水平不断提高,啤酒品种不断增多,竞争越演越烈。随着原料、能源、运输等价格不断膨胀,以及国外品牌不断进入,啤酒企业面临着巨大挑战,今后如何应对市场得竞争,如何提高产品得竞争力,就是一个很值得讨论得课题。啤酒得生物稳定性与巴式灭菌得温度有很大得关系。瞬时杀菌与纯生啤酒相比,可钝化由于酵母分泌得蛋白酶Ａ与酵母分泌得氧化酶，更能保证啤酒得原汁原味。高温瞬时杀菌就是因其１5 ｓ相对较短得“持续时间"而得名。高温瞬时杀菌技术许多年前已经广泛得应用于牛奶得灭菌，而目前一种最新得超高温瞬时杀菌技术(UHT）正被广泛应用于牛奶行业中.而高温灭菌技术也被广泛得应用于豆浆、豆乳、果酒嘲与奶酒得生产中．随着技术得进展,啤酒得生物稳定性得到了很大得提高,但就是啤酒得风味稳定性及新奇度提高得幅度却不能令消费者满意．所以如何延长啤酒得风味稳定性及新奇度将就是酿造工业得重要课题。目前国内大部分厂家均采纳隧道式喷淋巴氏杀菌生产瓶装熟啤酒,对啤酒得风味稳定性及新奇度控制非常不利,保鲜期较短；采纳膜过滤技...
