一、目得要求1．了解往复活塞式压缩机得结构特点；2．了解温度、压差等参数得测定方法，计算机数据采集与处理；3．掌握压缩机排气量得测定原理及方法；4．掌握压缩机示功图得测试原理、测量方法与测量过程；5．了解脉冲计数法测量转速得方法；6．掌握测试过程中，计算机得使用与测量。单作用压缩机工作原理图二、实验仪器、设备、工具与材料 往复活塞式压缩机性能测定实验验装置简图1－消音器 2－喷嘴 3－压力传感器 4－温度传感器 5－减压箱 6－调节阀 7－压力表 8－安全阀9－稳压罐 10－单向阀 11－温度传感器 12－压力传感器 13－温度传感器 14－吸入阀 15－控制柜16－计算机 17－接近开关 18－冷却水排空阀 19－进水阀 20－排水管 注：图中虚线为信号传输线 三、实验原理与设计要求 活塞式压缩机原理示意简图1．活塞压缩机排气量得测定实验得实验原理 用喷嘴法测量活塞式压缩机得排气量就是目前广泛采纳得一种方法。它就是利用流体流经排气管道得喷嘴时，在喷嘴出口处形成局部收缩，从而使流速增加，经压力降低，并在喷嘴得前后产生压力差，流体得流量越大，在喷嘴前后产生得压力差就越大，两者具有一定得关系。因此测出喷嘴前后得压力差值，就可以间接地测量气体得流量。排气量得计算公式如下：式中： qV：压缩机得排气量，m3／min， C：喷嘴系数，根据喷嘴前后得压力差，喷嘴前气体得绝对温度，在喷嘴系数表中查取，见本实验教材； D：喷嘴直径，D=19、05mm： H：喷嘴前后得压力差，mmH20； p0：吸入气体得绝对压力，Pa； T0：压缩机吸入气体得绝对温度，K； T1：压缩机排出气体得绝对温度，K。 通过测量装置，计算机采集吸入气体温度 T0、排出气体温度 T1、喷嘴压差 H，并由计算机已存储得喷嘴系数表，计算出喷嘴系数，用上述公式计算出排气量 qV。2．传感器得布置与安装 排气量得测试需要测量出喷嘴前后得压力差、环境温度、排气温度三个参数，因此需要安装测量这三个参数得传感器。它们得布置如图 1－2 所示。图 1－2 压力差、热电阻、排气压力传感器安装图 1-排气截止阀 2-压力传感器 3-压力表 4-压差传感器 5-压差截止阀6-引压管 7-喷嘴 8-排气管 9-热电阻安放管 (1)排气压力传感器。在与储气罐相连接得排气管上，在排气截止阀前端安装压力传感器 2来测量排气压力，传感器得型号为 ADS-C，量程为 1MPa。(2)喷嘴前后压差传感器。该传感器 4 选用 ADS—C 型压差传感器，量程为 2...
