汽轮机管道阀门设备检修2

第二章 管道检修第一节管道检验及管道壁厚确定 一、管道检验 机组经过长年运行后，有些管道系统中的部分管段将出现减薄、腐蚀、裂纹等现象， 为了使机组能够安全稳定的运行，就必须把已超标的管段进行更换。 在更换管道前，首先要确认所要更换管道的管径、壁厚和材质，其次要对所选新管进 行如下检验： (1)应认真检查管道有无裂纹、重皮、砂眼、凹陷等情况，可用手锤轻敲管子，听声 音，应无破裂现象。 (2)应按设计要求核对新管的规格、材质及牌号管径和壁厚是否符合设计要求。 (3)检查管弯曲、椭圆度均应在合格范围内。 (4)对合金管，使用前应进行光谱分析，复证钢号，经过上述检验，完全合乎设计标 准的管道，方可使用。 二、管道壁厚 (一) 直管道壁厚。 (1) 直管道最小壁厚。对于管道外径与内径比不大于 1.7 且承受内压力的汽、水管道，直管最小壁厚 S，可按下式进行计算： 1) 按直管外径确定时 Sm为 (2-1) 2) 按直管内径确定时 Sm 为 (2-2)式中 Sm一直管的最小壁厚，mm。 p——设计压力，MPa。 Do——管子外径，取公称外径，mm。 Di——管子内径，取最大内径，mm。 Y——温度对计算管子壁厚公式的修正系数。对于铁素体钢，482℃及以下时 Y= 0.4，510℃时，Y=0.5；538℃及以上时，Y=0.7。对于奥氏体钢 566℃及以 下时， Y=0.4；593℃时,Y=0.5；621℃及以上时， Y=0.7；中间温度的 Y 值，可按内插法计算。 η——许用应力的修正系数。对无缝钢管 η=1.0；对于纵缝焊接钢管，按有关制造 技术检验合格者，其 η 值按表 2-1 取用；对螺旋焊缝钢管，按 SY 一 5036 标 准制造和无损检验合格者，η=0.9。 α——考虑腐蚀磨损和机械强度要求的附加厚度。对于一般的蒸汽管道和水管 道，可不考虑腐蚀和磨损的影响；对高压加热器疏水管道、给水再循环管 道、排污管道和工业水管道 α=2mm；对腐蚀、磨损较严重的管道，如估 计到管子在使用中腐蚀和磨损的速度超过 0．06mm／a，则。应取为管道运 行年限内—的总腐蚀和磨损量。机械强度要求的附加裕度，视具体情况确 定。[σ]t——钢材在计算温度下的基本许用应力，MPa。(2)直管的计算壁厚。1)直管的计算壁厚为Sc= Sm+ C (2-3)式中 Sc——直管计算壁厚，mm； C——直管壁厚负偏差的附加值，mm。2)对于管子规格以外径 x 壁厚标示的无缝钢管，直管壁厚负偏差附加值应按式(2- 4)计算，即 C=AS (2-4)式中 A——直管壁厚负偏差系数。(3)...