粉喷桩施工的全过程质量控制粉喷桩施工的全过程质量控制 摘要：通过粉喷桩施工前对设备和原材料的检验，施工中对桩长、喷粉量、复撹长度的控制，施工后取芯及单桩和复合地基承载力的检测，对粉喷桩的全过程质量控制进行描述。 关键词：粉喷桩；质量控制；措施 中图分类号：O213 文献标识码： A 0、前言 粉喷桩是“粉体喷射搅拌桩”的简称，就是利用专用的喷粉搅拌桩机成孔，运用粉体喷射搅拌法原理，用压缩空气将水泥等粉体固化剂通过内空钻杆输送到桩端，并以雾状通过钻杆端喷嘴喷入加固地基的土层中，并借钻头的叶片旋转，加以搅拌，使其充分混合，利用水泥等固化剂与被加固地基土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土固结成具有一定强度的水泥土桩体与原地基构成复合地基，从而达到加固软弱地基目的的一种施工方法。粉喷桩于 20 世纪70 年代首先由日本和瑞典分别提出、推广和应用，我国于 80 年代初引入此项技术。由于粉喷桩具有能有效减少总沉降量、能承受较大的加荷速率、抗侧向变形能力强、可大大缩短施工期等优点，目前在重工业厂房设备基础建设领域应用较为广泛。 在以往的工程实践中，粉喷桩处理软土地基施工中常存在如下一些问题：施工单位偷工减料，水泥用量难控制；均匀性差、强度低；沉降得不到有效减少，达不到设计意图；甚至还有沉降量反而增大了等，影响了加固效果。因此，在施工过程中实行何种科学有效的质量控制措施，确保粉喷桩处理软基的加固效果，成了需要克服的难题。 1、施工前的质量控制措施 1.1 加强对施工机械设备的检验 （1）每台桩机必须配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。 （2）桩机上的气压表、转速表、电流表、电子称必须经过标定，不合格的仪表必须更换。 （3）每台桩机钻架相互垂直两面上分别设置两个 0.5Kg 重的吊线锤，并画上垂直线。 （4）在每台桩机的钻架上画上钻进刻度线，标写醒目的深度，并经复测。 （5）钻头直径的磨损量不得大于 0.04D，D 为桩径，用钢尺量。 1.2 加强对原材料的检验 （1）粉喷桩所用水泥必须经过现场见证取样送样抽检送试验室二检，满足法律规范及设计的要求方可使用。并尽量不采纳那些产量较小、质量不稳定的小水泥厂生产的水泥。 （2）水泥的堆放应该符合防雨、防潮的要求，严禁使用过期、受潮、结块、...
