0084 混凝土浇筑工程质量控制1 质量治理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点操纵配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点操纵浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。2 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳固性；搅拌时应严格操纵配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和爱护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布平均；下料一次不得过多，自由倾落高度一样不得超过 2 m，应分层捣固，把握每点的振捣时刻；预留洞处应在两侧同时下料，采纳正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采纳细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；混凝土浇筑后 12 h 内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到 1.2 MPa 后方可在已浇筑的结构上走动；大体积混凝土浇筑时应根据工程特点采纳分段分层浇筑方法，操纵浇筑厚度，超过 2 m 时应加串筒、溜管等，结合层浇筑要细致振捣，专门情形时预留后浇施工缝；大体积混凝土冬季保温应经热工运算并覆盖养护，高温季节要浇水降温，经热工运算降低入模温度并选用水化热低的水泥或掺加缓凝剂、减水剂，选择适当的砂石级配，尽量减少水泥用量，以降低水化热。3 有关人员的质量保证措施与钢筋工程差不多相同。4 做好治理点的质量记录。
