工艺编号 GYH — RQTY — 01 图 号 工程名称 工程编号 压力管道焊接通用工艺规程WS/WI-08-03编制： 校对： 审核： 公司焊接工艺规程WS/WI-08-03工艺卡编号GYH—RQTY—01焊接顺序说明工程编号/钢管焊接对接接头1.焊接方法焊条电弧焊（SMAW）工程名称节点形式： 2.焊工资格SMAW-II-2G-50/4.5-F3J、SMAW-II-5G-50/4.5-F3JSMAW-II-6G-50/4.5-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙 0～2mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。工程类别6.外观检查外观检查合格，焊缝余高 1~3mm主体材质20、Q235B7.无损检测按图纸要求规格δ6~12，φ≥400坡口成型机械焊缝清根碳弧气刨坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度层 次电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min)备 注牌 号规 格数量(根)烘 干温 度（℃）时 间（h）点固DCEPJ422φ3.21501110～12024±21~2DCEPJ422φ3.21501110～12024±23DCEPJ422φ4.01501140～18024±2预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95编 制校 对审 核第 1 页 共 5 页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYH—RQTY—01焊接顺序说明工程名称焊接对接焊接接头1.焊接方法氩弧焊（GTAW）+ 焊条电弧焊（SMAW）工程类别节点形式：2.焊接资格GTAW-I-2G-5/50-02、 GTAW-I-5G-5/50-02 GTAW-I-6G-5/50-02、SMAW-II-2G-50/4.5-F3JSMAW-II-5G-50/4.5-F3J、SMAW-II-6G-50/4.5-F3J3.焊前清理焊前清理焊接区油污等有害杂质4.点焊固定保持组对间隙 1～2mm5.施焊成型按焊接工艺施焊，清渣自检。主体材质20、Q235B6.外观检查外观检查合格规格δ6~12，φ＜4007.无损检测按图纸要求坡口成型机械坡口成型/焊缝清根/坡口角度：见图 钝边： 见图 间隙：见图焊缝长度L=2488焊 缝电源 电极焊 接 材 料焊接电源(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)电极直径(mm)气体流量(L/min) 备 注牌 号规 格数 量(根)烘 干温 度（℃）时 间（h）点固DCENER50-6φ2.580～12012±2QAr=8~101~2DCENER50-6φ2.580～12012±2QAr=8~103DCEPJ422φ4.01501160～18024±2预热温度/保温方法/层间温度/焊后热处理/工艺评定编号HPG005-95\HP026-2025编 制校 对审 核第 2 页 共 5 页公司焊接工艺规程WS S/WI-08-03工艺卡编号GYH—RQTY—01焊接顺序说明工程名称焊接对接焊接接头1.焊接方法氩弧焊（GTAW） 工程类别...
