4M 变更管理实施办法1 目的对应 PPAP 后的产品 4M(人、机器、材料、方法)变更点的进行品质管制;管制项目为产品因人员变更、设计变更、设备变更、工法变更,包含二阶供应商及其物料产出变更(材料 、工法变更)、包装和交付方式变更等的品质管理,避开批量生产时制造部门因员工作业生疏和物料稳定性差异而造成产品品质不良,故制定 4M 变更管理实施办法
2 范围适用于所有产品的生产品质管理
1 4M 是指批量产品生产过程中,涉及影响产品质量特性四个因素,即人(Man)、机(Machine)、料(Material)、法(Method,含环境场所)
2 4M 变更3
1 人(Man):是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更;3
2 机(Machine):是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用所产生的变更;3
3 料(Material):是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装物资等所产生的变更;3
4 法(Method):是指生产过程中的工艺流程、工艺参数(设备参数、材料配比等)、检验方法、作业方法(制造、整理、包装、周转等)所产生产的变更
1 各部门:负责内部变更申请的提出,参加变更申请的评审,经评审后由实施部门负责执行变更;各 4M 变更实施部门要建立 4M 变更的台帐,记录变更的编号、产品型号和结果等
2 技术部:4
1 负责接收客户设计变更信息,并依据客户要求准备新产品样品交付;4
2 负责产品工艺流程、模具、工装、检具及方法等变更的实施
3 负责作业方法、设备变更的申请提出和实施;4
4 负责参加变更初期生产、质量的跟踪;4
3 生产部:4
1 负责执行变更后产品的生产过程控制,目视化揭示生产过程中的日变更点;4