80 吨方坯连铸操作标准方坯连铸技术操作标准2一 要紧设备参数2二 铸机浇注的预备条件2三 浇注作业4四 配水操作5五 拉矫操作5唐山国丰第一炼钢厂操作标准 方坯连铸技术操作标准 规程编号：YGGC-09-2025一 要紧设备参数表 1 连铸机要紧技术参数二 铸机浇注的预备条件2.1 钢水成分符合连铸钢种要求，以连铸钢种工艺规程要求标准成份为准。2.2 钢水温度符合钢种要求，以连铸钢种工艺规程要求标准成份为准。2.3 中间包2.3.1 中间包永久层为浇注料。修砌先砌包底,后砌包壁,烘烤 48 小时。2.3.3 中包正常周转，假如发觉永久层局部脱落或缺损（裂纹宽度 10 mm，深度 10 mm，长度 500 mm-800 mm），可用浇注料修补，修补面应无残渣、冷钢，修补应保证平坦，修补后进行烤干并清扫。2.3.4 修砌中包时中间包应放置水平，残钢残渣必须清除干净，确保座砖放平、放正。冲击区安装稳流器，中包水口位置偏差小于 5mm，水口座砖要保证水口砖伸出包底大于 50mm，然后四周用专用泥料夯实，水口砖与座砖接缝使用胶泥。2.3.5 镁质板中包包衬由永久层、填充层、工作层、挡渣墙、稳流器组成。2.3.6 砌绝热板时，先装底板，后装壁板、挡渣墙。底板从水口座砖处开始修砌，以保证绝热板水口孔与座砖对中。名 称单位1＃连铸2＃连铸铸机台数台11铸机机型全弧形全弧形铸机流数流六机六流四机四流铸坯断面mm2150×150165×220165×280150×330150×425150×460165×280结晶器长度mm900900中间包容量t2525工作拉速m/min1.7-3.40.95-2.10.75-1.60.8-1.70.5-1.250.5-1.2 5 0.9-1.8中间包水口直径mm∮21∮22∮25∮30∮35∮23∮25 30∮35铸坯差不多定尺m3.0-73.0-72.3.7 装板时先在板子接缝处平均抹好胶泥，装好后板缝<2mm。用胶泥抹好所有接缝，并用∮12mm-16mm∮圆钢支撑，卡牢，不得有扭曲，用填砂将绝热板与永久层间填实。最后将中包内清扫干净。2.3.8 修砌中包所用各种耐火材料应符合有关技术要求。2.3.9 安装塞杆（1）检查启闭机构与中间包包壳的连接应牢固无松动，启闭机构灵活可靠，不得有摆动。（2）检查塞杆是否完好。（3）安装塞杆时要求啃头 3～5mm，塞杆起落行程 40～60mm。（4）安装完毕，将压紧螺母紧 2～3 圈，然后将塞杆抬起，清除水口异物，保证水口畅通。 2.3.10 中间包烘烤（1）中间包车开到烘烤位置，将上下烧嘴分不与中间包盖孔及水口对准。（2）中包烘烤遵循先点燃液化气，再开煤气的操作顺序，小火烘烤 1 小时，...
