两座 450 立方高炉工程筑炉施工组织设计目录1.工程概况1.1.高炉本体1.2 热风炉2.编制依据3.施工准备及大临设施3.1 施工准备工作3.1.1 施工组织准备3.1.2 施工技术准备3.1.3 耐火材料的验收及堆放要求3.2 施工现场大临设施3.2.1 现场三通一平及耐材堆放场地3.2.2 高炉区域大临设施及进料准备3.2.3 热风炉区域大临设施及进料准备4. 主体工程施工工艺及方案4.1 施工前必须准备的条件4.2 高炉主要部位施工方案4.2.1 炉底施工4.2.2 炉缸砌筑4.2.3 陶瓷杯施工4.2.4 炉腹砌筑4.2.5 喷涂施工4.3 热风炉砌筑工艺4.4 粗煤气系统4.5 冷却壁部分耐火材料施工4.5.1 冷却壁镶砖前应具备的条件4.5 2 冷却壁镶砖的准备工作4.5 3 冷却壁镶砖工艺4.5.4 冷却壁勾缝及不定型耐火材料的施工5.工程资源计划5.1 机具设备表5.2 劳动力组织5.2.1 劳动力计划5.2.2 劳动管理6.工程验收及质量评定标准7.现场文明施工8.安全技术措施两座 450 立方高炉工程筑炉施工组织设计一、 工程概况 本高炉采纳矮胖自立式结构，炉缸砌筑后直径 5400 ,炉缸高度 4185 风口 15 个，铁口、渣口 1 个。 炉底、炉缸采纳“碳砖＋陶瓷杯”结构。炉底封板以下为耐热基混凝土，周围的粘土砖和碳捣料，耐热基础上面的耐火浇注料、碳素捣打料及灌浆料。封板以上为 2 层满铺半石墨质高炉焙烧炭砖、四层满铺半石墨质低气空率自焙炭砖；陶瓷杯结构为：杯底为 2 层塑性相刚玉莫来石砖，杯壁由塑性相刚玉莫来石砖和塑性相棕刚玉转组成；炉缸周围砌微孔模压碳砖；为保证砌筑质量，铁口、渣口、风口均采纳组合砖；炉腹砌 GL-65 高铝砖，炉身喷涂料施工，炉腹另有 35mm 厚的喷涂料。施工结束前炉缸砌一层保护砖。 6-13 带冷却壁镶砖施工，炉候钢砖捣料，炉头喷涂料施工。高炉煤气导出管仅上升管（ 4 根）砌筑耐火砖。出铁场、渣沟施工。1.2 热风炉 根据高炉的产能，配置三座内燃式热风炉。热风炉内高 36.35 米、内经 8.13／6.86 米，蓄热，蓄热室格子砖高 26.7 米。 热风炉拱顶砌体与大墙脱开，其重量由炉壳支撑；燃烧室采纳“馒头形”断面；墙体为复合式结构，不同部位耐火砖的材质不同，其中高温区采纳低蠕变高路砖；隔墙采纳高性能的隔热砖及特别结构的耐热不锈钢板。拱顶内环砖为异型组合砖。砌筑范围主要包括：热风炉炉体（蓄热室、燃烧室、拱顶等）、热风管道（热风总管、支管、围管及送风支管等）、烟气管、倒流休风管、混风管以及煤气...
