中英文对比各种施工工艺大全1、 钢结构工程 Steel Project1.1 钢结构焊接 Welded Steel1.1.1 工艺流程 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查Process Ready to work→Arc Weld(Flat Welding、Stand Welding、Sidelong Welding 、Welding belief) →Weld inspection1.1.2 钢结构电弧焊接:Arc Welding Steel:1.1.2.1 平焊:选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺验证;清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物；烘焙焊条应符合规定温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取；焊拉电源：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流；引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于 10㎜，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条块结合与构件间保持 2～4㎜间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引出后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方 15～20㎜处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊；焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3㎜）为宜；焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 3～4㎜，碱性焊条一般为 2～3㎜为宜；焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为 60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊件与焊件夹角为 45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与薄焊件一侧夹角；收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道貌岸然里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采纳气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落；清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。Flat Welding : choice of welding technology, electrode diameter, welding current, welding speed, the length of arc welding, weld process verification; Welding : welding inspection clearance groove, assembly space whet...
