北京********大厦主钢桁架的安装第一节 ST50 主钢桁架钢结构施工1.1 ST50 主钢桁架的特点及难点桁架拼装场地狭小，钢桁架高度达到 16m，长度约 63m，宽度 2.752m 重量450t 左右。安装就位上标高点为 104.875m，下标高点为 88.875m。塔吊吊装无法实现。我们采纳了穿心千斤顶整体提升的工艺来进行桁架的安装1.2 ST50 主钢桁架的施工准备1.2.1 钢桁架现场拼装现场拼装钢桁架的工作面要用支点将钢桁架架空，以使焊接质量易于保证。一定要保证支点垫块上表面在同一标高，并保证垫块的强度及平整度。构件组拼时塔吊和汽车吊同时进行安装。在拼装过程中为防止桁架的倾覆，必须用斜撑以保证钢桁架在拼装过程中的稳定性。如图表 9-1由于桁架高度、长度等因素的限制，桁架无法以榀为单位进行分段运输。钢桁架构件要以杆件形式进场，在现场进行组拼，因此要求杆件必须在加工厂进行预拼装，以保证现场组拼的精度。在现场组拼中采纳整体对位后焊接的方法，施焊顺序遵循从中心到两端的原则，以利于焊接应力及应变在两端得到消化。在现场先拼装桁架①、②，作为牛腿来进行主桁架③的提升，并将其加固，以增强牛腿刚度，然后拼装主桁架③。（①、②、③见下图表 9-2 所示）现场拼装示意图见主桁架分段拼装示意图和主桁架拼装顺序示意图表 9-3 1.2.2 桁架校正校正工具主要用经纬仪，组拼阶段必须保证杆件的顺直、就位准确。在桁架提升前必须在钢柱相应位置上精确放线。为确保钢框架的整体性，当单个构件柱、桁架校正完毕，进行临时或永久固定，必须将构件间的斜撑安装好，以增强钢框架的刚度，不受其它施工区结构安装的任何影响。1.2.3 桁架焊接 钢桁架的拼装位置在就位位置的正下方，故桁架拼装过程中不能翻身，应最大限度地避开仰焊缝，以保证焊接质量。1.3 ST50 主钢桁架的吊装1.3. 1 ST50 主钢桁架吊装方法根据现场的具体情况（两面拉接的脚手架无法搭设近 100m 的高度，塔式起重机无法整体吊装），我们采纳穿心千斤顶整体提升桁架技术。在主桁架牛腿顶部安装 4 台 200T 穿心千斤顶进行主桁架提升安装。1.3.2 具体施工流程如下桁架杆件进场→在就位投影位置正下方地面的工作面上分段预拼→校正→焊接→用塔吊吊装两端主桁架牛腿→校正→与核心筒预埋件固定→在两端主桁架牛腿顶部安装千斤顶→校正→钢绞线固定主桁架→提升→就位→校正→与主桁架牛腿焊接→UT 探伤→拆除提升系统。1.3.3 提升工艺⑴ 工作原理原理：液压同...
