单翼迷宫式滴灌带异常事故的分析与处理单翼迷宫式滴灌带异常事故的分析与处理 摘 要：本文主要介绍单翼迷宫式滴灌带的生产工艺流程，生产过程中发生的异常事故的原因分析及处理方法。从而有效控制单翼迷宫式滴灌带的质量。 关键词：单翼迷宫式滴灌带 生产工艺 异常事故分析与处理 单翼迷宫式滴管带是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，其水的利用率可达 95％。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。目前，国产设备已基本过关，有条件的地区应积极进展农业节水滴灌。 一、单翼迷宫式滴灌带的生产工艺流程 单螺杆挤出吹塑、真空法迷宫成型。将热塑性树脂聚乙烯及其辅料加热至工艺温度，经螺杆挤出后吹塑，在成型轮上用抽真空法成型迷宫经冷却后成品。生产出符合使用要求的滴灌带产品。 二、滴灌带生产用料及配方 在新疆，大部分滴灌带用回收料和新料混合料生产，回收料分两种，一种是用使用过的滴灌带粉碎清洗后造成的塑料颗粒，和这种原料配的新料也要按上表比例配。另一种回收料是市场上其它原料（如薄膜、塑料管等）回收造成的塑料颗粒，使用这种回收料时，首先要分清原料是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯还是线性低密度聚乙烯，然后再按上表比例配新料使用，切不可掺加 PVC、PP 原料。 三、单翼迷宫式滴灌带生产设备及生产工艺 生产设备分为主机和辅机两部分。 1.主机部分： 1.1 动力系统：电机、皮带、变速箱 1.2 机械系统：钢筒、螺杆、料斗 1.3 控制系统：显示屏、变频器、加热圈、冷却风机、热电偶 1.4 模口、换网板/轴 2.辅机部分 2.1 成型系统：成型轮、压力轮、电机、冷却板、流量计、刀架、风机、电磁阀 2.2 冷却系统：水箱、尼龙轮 2.3 传动系统：牵引机、减速箱、真空泵 成型轮线速度控制在 15m/min 以上，熔体压力控制在 45mpa 以下。 由于外界环境温度、使用的原料、设备性能对制品影响较大，可根据制品形态适当调整设备的工艺温度。 四、滴灌带质量控制要点 1.压力轮中心要与成型轮中心对正，且相压合的两平面要平行。否则会出现膜泡粘和不好或粘连。 2.测径仪所显示的直径数据是膜管没有定径以前的数据，并不是生产的滴灌带的最终数据，所以在生产工艺有大的变化时（原料配比或温度），测径仪数据要相应调整，直至测量的成品达到要求为止 3.正常生产时成...
