压铸模具设计实例前 言： 本章将藉由几个例子，介绍压铸模具设计的程序，及设计时所应考虑的一些因素
经由实际的计算，读者可以知道一些设计参数的来源，最后每个例子都会有一套模具图供读者参考 ，以便了解压铸模具的实际结构
1 铝合金气压缸盖模具设计实例 1
1 方案设计 1
铸件基本数据 体积＝116cm3（由计算得知） 材质＝ADC12 铸件投影面积＝65mm× 65mm＝4225mm2图 1
1 铝合金气压缸盖铸品图2
模具设计参数 铝合金气压缸盖最薄处平均厚度为 3mm
根据前面章节所述充填时间范围在 0
10 秒之间（表 2
2），在此取充填时间为 0
依据前面章节所述浇口速度范围在 34m/sec～43m/sec（表 2
5），在此取浇口速度为36m/sec
所需浇口面积 Ag：依据前面章节所述浇口厚度范围 1
5mm（表 2
8），因为在分模面浇口处铸件壁较厚，在此取浇口厚度为 2
5mm，浇口长度 25mm
所需逃气道面积 Av：3
射出条件计算 锁模力： 此铸件属于有气密性要求之耐压铸件，故铸造压力选定为 800kg/cm2（表 2
1） 所需锁模力＝铸造压力×铸造投影面积（包含铸件、料头、流道、溢流井等，约略估算相当于铸件投影面积的两倍） epf6N
＝800(kg/cm2)× 42
25(cm2)× 2 ＝67600(kg) ＝76
6 吨据此数据可选择锁模力适当的压铸机
考虑压铸锁模力安全系数，在此例中我们选择 125 吨冷室压铸机，使用直径 50mm 之柱塞头
压铸机柱塞头高速速度 Vp：4
流道设计图 7
5 铝合金气压缸盖模具，组合断面图
