计算过程及计算说明一、传动方案的拟定 (1)工作条件: a)使用寿命:使用折旧期 8 年,大修期 4 年,中修期 2 年,小修期半年; b)工作环境:室内,灰尘较大,环境最高温度 35℃; c)动力来源:三相沟通电,电压 380/220V; d)使用工况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳; e)制造条件:一般机械厂制造,小(大)批量生产
(2)原始数据:运输带工作拉力,运输带工作速度 V=1
2m/s(允许带速误差±5%),滚筒直径
滚筒效率(包括滚筒与轴承的效率损失)
方案拟定: 采纳 V 带传动与斜齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸震性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便
二、电动机的选择2
1 电动机类型的选择 按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压 380V,Y 型
2 选择电动机的容量 由式 Pd=和得 由电动机至运输带的总效率为 式中:、、、、分别为带传动、轴承传动、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率取=0
98(滚子轴承),=0
97(齿轮精度 8 级,不包括轴承效率),=0
99(齿轮联轴器),则 所以 2
3 确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 由指导书表 1 推举的传动比合理范围,取 V 带传动的传动比为=2∽4,一级斜齿轮减速器传动比=3∽6,则总传动比合理范围为∽24,故电动机转速的可选范围为 ∽24×57
32=343
92∽1375
68r/min符合这一范围的同步转速有 750r/min、1000r/min综合考虑容量和转速,有设计手册查出有 2 种适用的电动机,因此有 2 种传动方案,如下图所示:综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,可见方案 2 比较适合,则选 n=1000r/min
4 确定电动机的型号 根据以上选用电