某热电厂 3#锅炉整体水压试验方案 一、 工程概述 热电厂装有 3 台 130/3.82-M 型锅炉，为适应生产需要，对锅炉进行提产至 150t/h 的改造，改造后的锅炉型号为 TCZ150/3.82-1 型。 受压件改造项目有：汽包内部增加 4 个旋风分离器；水冷壁卫燃带销钉切除及更换部分水冷壁管；低温过热器管排减少 20%受热面；上级省煤器更换管排；减温水管道改造；锅炉集汽箱上增设安全阀。 锅炉主要设计参数： 额定蒸发量 150t/h 额定蒸汽温度 450℃ 额定蒸汽压力 3.82Mpa 汽包工作压力 4.21 Mpa 给水温度 150℃ 排烟温度 139.2℃ 锅炉热效率 88.6% 二、 水压试验的目的 通过本次工作压力及超水压试验，检验 3#锅炉受压元件及承压焊口的严密性，特别应检验本次改造后的受压件及焊口的受压状况，确保 3#锅炉提产改造后安全、经济运行。 三、 水压试验压力 根据《电力建设施工及验收技术法律规范》锅炉机组篇 3.6 规定，本次 3#锅炉水压试验工作压力为 4.21 Mpa。 水压试验超水压试验压力=4.21×1.25=5.26 Mpa。 四、 水压试验范围 1. 汽包 2. 四侧水冷壁及上下集箱 3. 上下省煤器及连接管 4. 高、低温过热器 5. 锅炉顶部及底部连接管 6. 安全阀参加工作试验压力，不参加超压试验 7. 汽包至省煤器再循环管 8. 事故放水、连排、定排、加药、取样、放空气及热工汽水管路一次门前。 五、 水压试验条件 1. 本次 3#锅炉提产改造受压件施工完并验收； 2. 受压件上的保温钩钉等焊件施工完； 3. 锅炉附属管道一次门关闭，空气门打开； 4. 锅炉本体、炉膛、过热器、省煤器等处照明充足； 5. 锅炉周围设置隔离带； 6. 因周围空气温度高于 5℃，所以，系统不实行防冻措施。 7. 热电分厂水源充足，水质为软水，水温 70℃； 8. 在 8 米及汽包装设两只经校验合格的压力表，汽包处安装一块标准表，量程 10 Mpa。 9. 各系统检查完毕，等待上水。 六、 水压试验步骤 1. 打开炉项所有空气门，用给水泵为锅炉上水； 2. 当空气门溢水并连续溢水 2 分钟，关闭空气门，锅炉满水，停止上水； 3. 启动给水泵，缓慢打开 8 米给水操作台旁路门，缓慢升压； 4. 升压速度不大于 0.3 Mpa/min； 5. 当压力升至试验压力的 10%，即 0.53 Mpa 时，停止升压，作初步检查。如未发现泄漏，可升至工作压力 4.21 Mpa，停止升压，对锅炉全面检查有无漏水、渗水或其它异常。如未发现异常...
