现场防腐补口、补伤作业指导书

目录1、编制依据 22、施工方法及技术要求 22.1 现场防腐补口 22.1.1 工序流程图 22.1.2 补口措施及要求 32.2 防腐补口的注意事项 61. 编制依据设计资料线－1217/明《输油输气管道线路工程施工及验收法律规范》 SY 0401-98久远热收缩套（带）补口施工作业指导书2. 施工方法及技术要求本标段管线设计补口采纳环氧冷涂外包式带配套底漆的三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带），与主体防腐层的搭接宽度≥100mm。2.1. 现场防腐补口2.1.1. 工序流程图：注：热收缩带在无损检测合格后防腐补口施工时安装。2.1.2. 补口措施及要求2.1.2.1. 补口机具、检测器具及材料的要求 加热用火焰喷枪热量充足，液化气罐符合安全要求，且减压阀输出压力不小于 0.15Mpa； 空气压缩机排气量不小于 6m3/min，出口处应安装油水过滤器，且运转良好； 数字测温仪测温范围在 0℃～300℃之间，且 5s 稳定显示； 电火花检漏仪的输出电压应满足 15KV 检漏电压的要求； 热收缩带（套）基材厚度应不小于 1.5mm，边缘应平直，表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象；胶层厚度应不小于 0.8mm，无裂纹，内衬保护膜应完好； 喷砂除锈用砂应干燥，应采纳石英砂，严禁采纳粉砂。石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒径在 2mm～4mm 之间。2.1.2.2. 管口清理管道补口标识填写施工、检查记录加热热收缩带（套）处理措施检查验收合格检漏点和损伤标记涂刷底漆管口加热、测温热收缩套（带）安装热收缩套安装管道组焊无损检测合格合格管口表面处理补口准备管口清理检查管口预热测温不合格不合格 管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。 环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤污物油和杂物等采纳钢丝刷、磨光机清除洁净。 防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘接处为止；切割前先弹好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在两侧切割，防腐层端部坡角不大于 30o。2.1.2.3. 管口表面处理 喷砂除锈前，先用火焰加热器将管口表面进行加热，加热温度为40℃－60℃，以除尽水气，避开喷砂除锈后钢管表面返锈。 喷砂除锈采纳空气压缩机，压缩机的排气量不小于 6m3/min，出口处应安装油水过滤器，且运转良好。 喷砂除锈用砂采纳石英砂，喷砂工作压力宜为 0.4MPa～0.6MPa。喷砂应连续进行，喷枪与管道表面保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行；喷...