石油化工生产中的火灾危险性及防控措施

石油化工生产中的火灾危险性及防控措施石油化工生产中的火灾危险性及防控措施 摘 要：本文分析了石油化工生产过程中的火灾危险性，并提出了消防安全控制措施。 关键词：石油化工 火灾 危险 防控措施 一、前言 石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型产业。石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操纵复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高，发生事故易形成连锁性反应等特点，这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性。 二、石油化工生产中的火灾危险性 1.温度过高或加料过量导致反应失控与介质分解 石油化工生产中假如温度过高，导致化学反应速度过快引起更高的热量，使一些低沸点介质突然气化，产生冲料现象或造成某些不稳定物质的分解，导致系统内压升高，甚至引起超压爆炸。例如：美国克恩县地震时，某油厂两个球罐破损，355 耐液化丁烷气流出，3 而 n 后即着火爆炸。1965 年大庆炼油厂加氢厂房高压管路破裂，引起爆炸，当场 42 人丧生，厂房顶盖冲出。在石油化工企业，不管什么原因，只要一触发就是接踵而至的突发性灾害。 2.低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压 低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等，由于沸点较低达到沸点以上温度时就会变成蒸气，有机溶剂多数具有燃烧、爆炸的危险性，在高温系统中可能气化超压而爆炸。如某厂催化裂化装置，由于误操作将分馏塔底部冷凝水打入炼油罐，水接触到高温的油立即气化，造成系统内部超压爆炸。 3.易燃性 石油工业的灾害事故儿乎都与火有关，随后发生爆炸。油气物料易挥发，怕高温、摩擦、振动、碰撞、雷击、静电等引发起火。1986 年某油田一口井发生井喷，天燃气喷出 40m 高，在更换井口装置时引起着火爆炸，井架烧塌，钻台上的全部设备烧毁，死亡 2 人，受伤 13 人，附近 7 个村庄几千亩农田遭受污染。究其原因是因为，反应装置内产生新的易燃易爆物质，某些设备在正常情况下是安全的，但假如在反应及贮存过程中潜入某些新物质，特别是具有较大危险性的副反应，产生新的易燃易爆物质，接触明火或受到高温作用就会发生火灾、爆炸。 4.广泛性 石油化工生产工艺系统内不允许存在爆炸的条件，但假如设备发生故障、损坏，有可能导致物料的窜流、错投等，产生爆炸性混合物引发事故，例如...