第十章-浆砌石工程施工

第十章 浆砌石工程施工10.1 工程概述本 标 工 程 砌 体 工 程 主 要 有 M10 浆 砌 石 护 坡 150m3 ， M10 砌 砖20m3，PVCφ80 排水管 100m。10.2 砌石工程10.2.1 材料要求10.2.1.1 砌石（1）石料采自本标工程指定料场，选用材质坚硬新奇，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。（2）砌石体为毛石砌体，石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度应不小于 15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。10.2.1.2 砂、砾石砂浆采纳的砂料，要求粒径为 0.15~5mm，细度模数为 2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm，砌筑料石砂料的砂，最大粒径不大于 2.5mm。10.2.1.3 水泥、水（1）砌筑工程采纳的水泥品种和标号应符合本技术条款第 9.4.3.1 条规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥应禁止使用。（2）应按技术条款第 9.4.3.2 条规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，假如该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗强度的 90%以下时，则此水不能使用。10.2.1.4 胶凝材料（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，为确保胶凝材料的质量，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严谨擅自更改，配料的称量允许误并应符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水量的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于 2~3min，一般不应采纳有工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌 3 遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过实验确定，或参照表 10-0-1 选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。表 10-0-1 胶凝材料允许间歇时间砌筑时气温（℃）允许间歇时间（min）普通硅酸盐水尼矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309012010~201351805~10195—10.2.2 浆砌石体砌筑10.2.2.1 施工程序浆砌石砌体施工程序为：基础处理→测量放线→砌体衬砌、排...