胶管用增强聚丙烯芯棒生产工艺讨论胶管用增强聚丙烯芯棒生产工艺讨论 摘要：具有抗拉抗弯的材料增强骨架的 pp 软芯棒，通过对设备工装改进，工艺合理，外观性能良好，试用效果稳定。工艺增加再回收利用改进，降低生产成本。 关键词：聚丙烯，胶管，增强 前言 芯棒在高压胶管生产过程中是作为重复利用的模具来使用的，属于控制胶管内径的精细工艺器具，其外径精度直接影响到胶管内径精度，其使用寿命影响胶管的生产成本。 目前国内高压胶管生产流程上使用的 pp 软芯中间都有一个直径1-2mm 大小的中心孔，其外径公差一般在±0.2mm。这种带中心孔的芯棒在经过高压胶管的高温硫化工序（150℃*90min）后容易出现弯曲变形、轴向收缩、径向膨胀等问题而导致报废，增加生产成本。而且由于其外径精度不高，导致芯棒吹出工序的液压系统负荷大、设备磨损严重的问题，而且脱芯难的问题也限制了胶管的单根长度 针对以上问题研发一种新型的 pp 软芯棒是具有抗拉抗弯的金属材料增强骨架的 pp 软芯棒，可以按需随时生产所需长度和外径尺寸的软芯，又可以将弯曲或变形或断裂的短芯子粉碎回收，重新加工成新软芯降低成本损耗 实验部分 1 主要原材料 1.1PP 材料改性 PP 材料改性主要包括两个方面：提高材料的热稳定性，能承受包塑瞬间和整型器产生的高温以及降低 pp 材料的脆性 为有助于 PP 材料热性能稳定，能承受包塑瞬间和整形器产生的高温，需要在塑料配方中加入热稳定剂可适当抑制 PP 材料因外界高温所引起的破坏作用。选择防氧能力强的抗氧剂，兼用相对高分子质量和挥发度低的酚类和硫撑二丙烯酸酯类，两者浓度约为 0.01～0.05%，通过实验找出最佳浓度配比 为降低塑料的软化温度范围，提高其加工性、柔韧性，可加入相应低挥发性或挥发性可忽略的增塑剂。采纳邻本二甲酸二辛脂（DOP），对 PP 的相容性好、增塑效率高、挥发度低、化学稳定性高、对光热稳定性好，且无色、无臭、无毒、不燃、吸水量低等优点，其相容性好，能符合大多数制品要求，光热稳定性好、挥发性小、耐低温 1.2 骨架材料选择 考虑到骨架材料成本以及拉伸强度、回收利用等因素，将两种方案分别进行了试验对比：（1）采纳钢丝帘线作为芯棒增强层，在原始缠绕钢丝股外再增加一股钢丝绕线，从而提高骨架材料的强度以及耐抽出性能。（2）采纳 PP 绳作为芯棒增强层。经过试验对比，两个方案具有以下特点：（1）PP 绳材料与 PP 软芯同为 PP 材料，收缩率相...
