钢箱梁防腐涂装工艺在运河大桥中的应用钢箱梁防腐涂装工艺在运河大桥中的应用 摘要：近年来钢箱梁结构由于其跨度大，造型简约美观，节约圬工材料等特点广泛应用于现代工程，本文通过济宁市梁济运河大桥主桥钢箱梁结构除腐涂装实例，简要的从涂装工艺进行了阐述。 主题词：钢箱梁 防腐 涂装 工艺 应用 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、工程简介 济宁市太白楼西路梁济运河大桥主桥工程为 96m+220m 的独柱斜塔空间扭面背索斜拉桥，主跨主梁采纳钢箱梁结构形式。整体结构如图 1 所示： 图 1 梁济大桥整体结构立面图 主桥钢箱梁为扁平流线型结构，分为 9 种类型，共 18 个梁段，标准段长度 12m，钢箱梁含风嘴最大宽度约 43m，不含风嘴顶板宽度约 35m，桥梁中心线处高度为 3.5m，含锚拉板钢箱梁最大高度约5.8m。 钢箱梁梁段由顶板（包括侧板）、底板（包括斜底板）、横隔板、中纵腹板、边纵腹板、锚拉板、风嘴、临时吊耳等结构组成。 二、涂装配套体系 三、涂装前准备 1、钢箱梁表面在涂装前先进行表面处理，对有标记和油污的构件表面用有机溶剂进行清洗，清洗至无油、无水、无污物。处理后的表面应清理洁净，注意保护，防止二次污染。 2、对钢箱梁采纳磨砂处理时，磨料采纳钢砂或铜矿砂。磨料应清洁、干燥，砂粒度 0.7～1.4mm。使用过程中定期对磨料进行检查，并采纳过筛，除灰、补充新砂处理，以保证表面处理的要求。 3、涂装的备料、运输、保存 涂料的备料：所有进场涂料产品应该具有相关产品合格证并提供有资质的检测单位出具的性能检测报告。 涂料的封装和运输：所有涂料应装在密封容器内，容器的大小应方便运输。每个容器应在侧面粘贴标签，包括牌号、颜色、批号、生产日期和生产厂家。 4、涂料的保存：所有涂料应储存在 3～40°C 的环境中，并注意环境通风。 五、涂装施工流程 1、钢箱梁外表面（不含钢箱梁桥面） 喷砂除锈 Sa2.5（Rz＝40～80μm）→清砂除尘→检查报验（不合格则返工）→喷涂环氧富锌防锈底漆→检查报验（不合格则返工）→喷涂环氧云铁中间漆→检查报验（不合格则返工）→现场喷涂第一道丙烯酸聚氨酯面漆→检查报验（不合格则返工）→桥位喷涂第二道丙烯酸聚氨酯面漆→检查报验（不合格则返工）→养护。 2、钢箱梁内表面（布置抽湿机，相对湿度小于 50%）喷砂除锈Sa2.5 或手工除锈 St3.0（Rz＝40～80μm）→清砂除尘→检查报验（不合格则返工）→喷涂低表面处理环...
