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PMC运转流程图-职能-岗位职责-扮演角色

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PMC 运转流程图/职能/岗位职责/扮演角色一)PMC 运转流程图二)PMC 部门的职能PMC 生产及物料控制,通常分为两个部分:PC:生产控制或生产管制或生管,主要职能是生产的计划与生产的进度控制;MC:物料控制或物控, 主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。PMC 的职能1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。部门职能一、计划管理:主导销售订单评审,对订单交期负责;编制生产计划和生产订单并组织生产;生产计划和生产订单情况跟进;生产协调会、周例会的组织与召开;进行产能负荷分析,调整生产计划;协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;提出各种分析报告,反馈统计信息.二、物控管理:物料需求计划的制定与监督执行;配合产品开发部做好 BOM、工艺路线的整理和编制;进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;呆废料定期处理;物料进、销、存的核实与控制;公司所有生产材料采购请购的预审;针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。三、仓库管理:建立、完善仓库管理制度;准确统计库存,做到账物卡相符;做好仓库 5s 及物料标志等现场管理,且执行检查;做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收;不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14 天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期。四、管理权限公司产品政策的参加权和知情权;生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权;相关采购规则以及采购工作监督跟踪权;(进行交期、质量的有效控制)相关信息与资源的猎取权及其他部门的协同权;特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权;违规供应、采购的否决、制止权和处罚权(要求有所有 A、B 类材料采购预审权);物料管理的监控权;其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及...

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