一、起重技术1.载荷处理（主要是实际计算） P。111)载荷计算（多台起重机一起工作，任何一台起重机额定载荷均不能小于计算的承重载荷）2)桅杆起重机：拉力计算2.起重机选用:适用场合3.吊装方案的选择步骤（如何选择吊装方案,选择吊装方案需要考虑哪些因素等提问方式，每一点自己展开论述）（1）技术可行性论证 （2）安全性分析：包括质量安全和人身安全两方面。 （3）进度分析 （4）成本分析 （5）综合选择4.基础处理：汽车式起重机的基础要平整、压实,必要时做沉降预压试验，桅杆起重机的地锚类型和适用范围5.组织施工人员 —三种人员 P.1756.钢丝绳检查 P.239 吊装过程 P。637.试吊：起吊高度、停留时间、检查部位、合格标准判定、调整方法 P.14问:如何确保桅杆起重机的安全使用？ 答：为确保安全使用需对其进行技术可行性分析、安全可行性分析。具体应进行受力计算，桅杆截面选择标准是稳定，缆风绳的选用以主缆风绳直径来选用，地锚的使用需考虑水平稳定度、垂直稳定度，横梁的强度。问：设备及索吊具重量 50t，不均衡载荷系数为 1。2，现场现有两台吊车，一台可吊30t、一台可吊 50t，问这两台吊车能否胜任同时起吊该台设备的任务？计算载荷:50tX1.1X1。2=66t,每台吊车均摊起重载荷：66t/2=33t大于其中一台吊车起重量限制，所以不可行.二、焊接技术1.焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。 2.焊接工艺评定要求 1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。2)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态3)钢材、焊接材料必须符合相应标准4)由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。 5)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 6)完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果，经审查批准后可在同一质量管理体系内通用. 3.焊接工艺评定的一般程序： 拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定. 4.评定规则常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。 在案例题中出现受环境影响（就是 P。18 中 的（六)焊接环境检查中 1~4 的实例）的情 况而问你焊接件会出现何种质量缺陷时,可回答：会出现裂纹、气孔、夹渣等缺陷.5.与其它章节联系出题1)联...
