全面质量管理理论VIP专享

全面质量管理 为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场讨论、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系.意义: * 提高产品质量 * 改善产品设计 * 加速生产流程 * 鼓舞员工的士气和增强质量意识 * 改进产品售后服务 * 提高市场的接受程度 * 降低经营质量成本 ＊ 减少经营亏损 * 降低现场维修成本 ＊ 减少责任事故范围： 全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求,终于顾客对他手中的产品感到满意。全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。 其主要活动范围可以使用如下示意图描述：TQM 的基础: * 系统工程与管理(系统工程） ＊ 完善的技术方法（控制工程) ＊ 有效的人际关系（行为工程）TQM 的演变： TQM 的演变过程TQM 的工作内容: * 新设计的控制 ＊ 进厂材料的控制 ＊ 产品的控制 ＊ 专题讨论全面质量管理原理概述: 1. 在“质量控制”(Quality Control）这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义。质量是指“最适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a。产品的实际用途；b.产品的售价。 2. 在“质量控制"这一短语中，“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a.制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c。偏离标准时采了纠正措施；d。安排改善标准的计划。 3。 影响产品质量的因素可以划分为两大类：a.技术方面的，即机器、材料和工艺;b.人方面的，即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多. 4. 全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及仔细的产品维修服务等活动的一种重要手段。 5. 质量管理的基本原理适用于任何制造过程，由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为：在大量生产中，质量管理的重点在产品，在单件小批生产中,重点在控制工序。 6. 质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。首先是向用户发送产品，并且进行安装和现场维修服务。 7。 要有效地控制影响产品质量的因素，就必须在生产或服务过程的所有主要阶段加以控制。这些控制就叫质量管理工作 (Job of quality control），按其性质可分为四类：a。新设计控制；b。进厂材料控制；c.产品...